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聯(lián)系人：楊經理
現在覆膜機已經是廣告行業(yè)必備的設備了，其重大的效用想必每個人都知道了。覆膜有冷膜和熱膜之分。冷膜本身有黏性，可以直接與材料粘合;而熱膜本身沒有黏性，需要通過加熱令膜融化，從而與材料粘合。 手動冷裱機非常適合廣大業(yè)務量不大的廣告小企業(yè)，不但能夠實現覆膜，而且節(jié)約成本。小投入就能實現大效益。金圖寬幅多功能冷裱覆膜機有三個不同的尺寸可供選擇，覆膜寬度分別是1600mm的，1300mm的和1100mm的，滿足您不同尺寸需求。 最大覆膜厚度達到25mm，這在同行機器中比較優(yōu)越。 圖文覆膜機裱膜起皺原因分析和裱膜機操作要點 1、 裱膜起皺原因分析 (1) 原材料單邊松緊度大或兩邊松中間緊造成紙面不平引起裱膜起皺。 (2) 原材料耐溫性差造成進烘箱后發(fā)生形變引起裱膜起皺。 (3) 裱膜機質量不一，用差的裱膜機裱膜引起裱膜起皺。 (4) 裱膜員工的操作技能不強或操作不當直接引起裱膜起皺。 2、 裱膜機操作要點 (1) 將裱膜機安裝在專用支架后放在平穩(wěn)，牢固的工作臺上。然后作一裱膜專用平臺，高度低于裱膜機邊緣高度5毫米，寬度為1600毫米，長度為1米以上。 (2) 將需裱膜或空走裱膜機的材料放在裱膜機前的鐵輥上，進入裱膜機后涂層面朝上。 (3) 調整裱膜機上調壓手輪，將上膠輥抬起，然后將材料穿出裱膜機兩膠輥10厘米。 (4) 如需裱膜還需將冷裱膜穿出裱膜機兩膠輥10厘米，放在耗材上面，PVC膜超朝，膜與耗材兩邊道必須對齊。 (5) 調整耗材在平臺上位置，使之兩端面在裱膜機上松緊度基本一致，然后調整裱膜機上調壓手輪，將上膠輥放下，調到空程位置。兩端壓力必須一致。 (6) 如為空走裱膜機，則可搖動手輪，使耗材向前走動.搖動時必須均勻，走動速度一致，不能時快時慢。如空走后5米無皺，則說明耗材無質量問題。 (7) 如需裱膜，則先將冷裱膜離型紙向內折疊，露出PVC膜上的膠水面，然后反方向搖動手輪，先將此膠面貼到耗材上，再將冷裱膜整體翻到膠輥后方，從折疊處將冷裱膜慢慢揭開，此時再轉動膠輥使之正轉，隨著膠輥的轉動慢慢將離型紙去掉，并保持兩邊松緊度一致與一定的力度，直到冷裱結束為止。 (8) 如在空走或裱膜過程中，耗材走偏，則說明操作有問題而與耗材無關。
覆膜機就是將塑料薄膜涂上粘合劑，將其與以紙張為承印物的印刷品，經橡皮滾筒和加熱滾筒加壓后合在一起，形成紙塑合一的產品。經過覆膜的印刷品，由于表面多了一層薄而透明的塑料薄膜，表面更加平滑光亮，不但提高了印刷品的光澤度和牢度，延長了印刷品的使用壽命，同時塑料薄膜又起到防水、防污、耐磨、耐折、耐化學腐蝕等保護作用。 覆膜機的詳細描述： 1、底座、壁板等用鑄鐵構造，永不變形，確保在使用過程及維修更換零件時不會影響其精度。 2、涂膠輥及限膠輥精工制作 ，輥面同心度誤差控制在0.01mm以內，以確保涂膠均勻，同時節(jié)省膠水用量。 3、熱復合鋼輥精工鏡面處理，復膜成品這度極佳。 4、電子自動恒溫裝置。 5、液壓系統(tǒng)獨特設計，精密穩(wěn)定。
水性覆膜機的開發(fā)問世，使水性覆膜工藝得到大力推廣應 用，水性濕式覆膜以其覆膜印刷品的高強度、高品位、易回收、無污染等特點深受廣大客戶青睞。 水性覆膜工藝剛剛推廣時，由于客戶對此工藝不太了解，顧慮較多，怕出問題，鑒于此，曾事前為客戶做了大量的試驗，比如：為檢驗印刷品水性覆膜后的耐溫、耐濕、耐油等性能，在機器使用初期就做了相關覆膜試驗，無論耐溫、耐濕、耐油，均可達到覆膜產品要求。 水性覆膜機是對印刷品表面進行加工可以達到提高印刷品表面光澤度、強度，增強美感效果，耐溫、耐水、耐磨，提高印刷品檔次和商品價值的有效手段，所以衡量覆膜品質的優(yōu)劣，也需要對覆膜的光亮度、強度、粘結力等幾方面考查。
覆膜機覆膜工藝是指對圖片及照片等覆膜的全過程，包括選膜、覆膜制做，剪裁。主要用于廣告圖片，婚紗照片的后期制作，覆過膜的圖片具有高度防腐、防水、防塵、抗皺和防紫外線侵蝕的性能，可產生強烈的立體感和藝術感染力。而冷裱機則是完成覆膜的主要設備，也是電腦噴繪機和靜電寫真機的必備配套設備。覆膜常用的設備有手動冷裱機，電動冷裱機，自揭膜冷裱機和自動冷、熱裱機等四大類，另外還有轉印設備。 1.將護膜覆在圖片上，使圖片的強度及表面的耐磨性提高。 2.使圖片與外界空氣隔絕防止因大氣中的腐蝕性氣體的腐蝕、潮濕、干燥引起的變形和龜裂，雨水沖刷和紫外線照射引起的退色及變色，保持圖片畫面的亮麗色澤經久不衰，延長圖片展示壽命。 3.將圖片貼在展板上或布面上以制成可懸掛的廣告畫面。 4.將特殊的面膜或板材壓覆在圖片上，以形成具有亮光、亞光、油畫、虛擬，立體等特殊藝術效果的畫面。 印后裱膠或印后貼膜，是指用覆膜機在印品的表面覆蓋一層0.012～0.020mm厚的透明塑料薄膜而形成一種紙塑合一的產品加工技術。覆膜機就是用來完成覆膜工藝的設備，一般來說，根據所用工藝可分為即涂膜、預涂膜兩種，根據薄膜材料的不同分為亮光膜、亞光膜兩種。影響覆膜工藝存在的主要問題：影響操作人員健康，存在火災隱患;覆膜后的紙張和薄膜材料難以回收，浪費資源。
預涂預涂覆膜機復膜過程的溫度控制還影響和決定著復膜用熱熔膠解決受熱時的變化，以及對新熱力的抗衡力度。因此嚴格控制溫度是預涂覆膜機復膜的首要關鍵。根據實踐工藝發(fā)現，影響預涂復膜機復膜質量主要是溫度、壓力、速度三大因素，因此正確處理三者的關系，對保證預涂覆膜機復膜質量以及給下工序的生產帶來的影響至關重要，紙塑覆會是熱壓合物理作用的綜合結果，溫度、壓力、速度是實現這種物理綜合作用的三個基本因素，正確處理好這三者的關系是工藝操作技術的關鍵。 溫度是復膜的第一關鍵，預涂膜用的粘合劑是熱熔膠，溫度決定著熱熔膠的熔融狀態(tài)，決定著熱熔膠的流平性能，決定著熱熔膠分子向薄膜、印刷墨層、紙張基材等三種物質分子間的擴散能力，同時也決定著熱熔膠的結晶度，只有正確控制工作區(qū)域的溫度，才能使預涂膜在薄膜上的固態(tài)熱熔膠層徹底熔融成為粘流狀態(tài)，具有合適的流動性以實現對印刷品表面的潤濕粘結，同時保證復合后即時固化，使復膜產品達到外觀平整、夠光亮、膠層熔融程度好、無折痕。并能將油墨剝離。
熱覆膜機熱膜靠的是與紙張表面的親密結合，以卷裝形式包裝。熱覆膜機使用的熱膜更薄更軟，熱膜后紙張也不象塑封后那樣發(fā)硬，紙張還是有柔軟性，可以卷曲。使用塑封機根本就不必擔心過塑卷曲，但是冷裱機、單面熱覆膜機對于過薄紙張覆膜都很容易出現翹曲現象(除非使用的是專業(yè)的成本較高的防卷單面熱膜)，冷裱后如果把紙張卷曲后再展開就可能會出現氣泡和褶皺，單面冷裱也容易使紙張卷曲，覆膜卷邊也與熱覆膜機調溫、調速等功能使用有關系。 一方面在膜的領域，在廣泛的產業(yè)領域尋求高機能性膜，新原料樹脂的開發(fā)、復合·復層化等加工技術的開發(fā)正在盛行。然而，全球的課題省能源、從對應環(huán)境的觀點，無溶劑膜化技術和用電子線照射而言的省能源技術的制法技術并行的膜的使用。覆膜鋼板以產業(yè)領域為目標，IT·光學關聯(lián)、汽車關聯(lián)、建筑裝飾關聯(lián)等，還有別的領域，用途廣泛。具體的內容舉例為膜制法、物性的優(yōu)劣 、耐久性有無、其它特性等。
覆膜的效果，直接影響到印刷品的品質,直接關系到客戶利益。 預涂膜覆膜機覆膜時通過加熱融化膠水，再通過加壓將膜粘合在印刷品上,小型預涂型熱覆膜機單面覆膜卷曲一直是一個令人頭疼的問題，那么熱覆膜機單面覆膜卷曲是什么原因造成的呢? 經過多次使用小型預涂型熱覆膜機，對各種材質的的印刷品覆膜實驗后，我們發(fā)現單面覆膜卷曲，一般都呈現向薄膜方向的卷曲，不能保持平整的狀態(tài)，出現皺痕， 嚴重時自動卷曲成圓筒形狀，影響后道工序效果。單面覆膜卷曲的主要原因: 1、被覆膜的紙張?zhí)?雖然現在的覆膜機適用于多種材質的紙質印刷品覆膜，但是紙張越薄越易變型卷曲 2、紙張含水量多，濕度大;紙質疏松、平整度差。覆膜機時還應注意紙張絲縷方向，特別是厚紙，減少紙張因受到碾軋拉伸而產生卷曲的現象. 3、覆膜時壓力大，溫度過高、時間過長，當前熱覆膜機的工作溫度和工作速度都可以自由調節(jié)，對于各種印刷品覆膜時，要根據不同材質才選擇、設定溫度和速度。 覆膜產品質量標準：表面干凈、平整、不模糊，光潔度好、無皺折、不起泡，不出現紙塑分離，沒有粉箔痕。干燥程度適當，無粘壞表面薄膜或紙張的現象。在覆膜工藝過程中處理好紙張與塑料薄膜通過熱壓合機構時溫度、壓力、時間三者關系，注意調整熱輥溫度、機械壓力、機械速度，就能避免覆膜時的起泡、紙塑粘合不牢等方面問題。 針對普通小型熱覆膜機單面覆膜后紙張容易卷曲、影響后道工序效果問題，世紀金圖印后設備全新設計的防卷曲覆膜機能夠有效幫助客戶提升覆膜品質，重力拉伸防卷設計，防卷曲功能，可以根據不同厚度的介質選擇不同的檔位，保證覆膜后的產品平整，大大提高覆膜產品的檔次;單側整體調整膠輥壓力及高度;各種紙質都能夠保證完美運行;可單獨對上下卷膜及卷膜左右兩側的拉力進行調整， 適應不同介質、不同膜材、不同設備的打印件，都可以達到最佳覆膜效果。
如今的印品腹膜工藝中，部分彩色包裝覆膜方法是使用雙向拉伸聚丙烯薄膜，覆膜后的產品會出現不亮或起泡現象。導致覆膜產品出現這兩種現象通常有四個情況，首先最重要問題的是溫度：溫度控制不合適;其次是壓力不足、腹膜時的出膠量以及滾筒清潔度，滾筒保持清潔對腹膜有著極大的幫助。通佳覆膜機生產廠家針對“覆膜產品不亮起泡現象”進行深入性科學分析并找到解決方法。下面向您詳細介紹： 一、溫度控制不合適 小型覆膜機對不同承印物進行覆膜時，電加熱鋼滾筒的溫度必須根據所覆產品來調節(jié)。如覆膜承印物是金卡紙，覆壓鋼滾筒溫度應控制在70～80℃;如是覆250g/m2或300g/m2的灰白板紙，溫度就應調到80～90℃。白板紙在放置過程中，其吸收的水分遠超過金卡紙。特別是在雨天和冬季，如果溫度調節(jié)不合適，覆膜產品就無光亮。 覆膜時有時會發(fā)現硅膠滾筒上有明顯的水滴或蒸汽，這是由于紙張吸收了大量水分后導致的。這樣的產品覆膜溫度必須再提高一些。對一般產品，烘道溫度可控制在50～60℃，以涂膠的膜在出烘道處用手指粘試無明顯痕跡，有點黏性即可。如果覆膜溫度調節(jié)過高，就會起泡。因此在覆膜時一定要根據產品特點控制好加熱鋼滾筒的溫度。 二、出膠量 在使用拉伸聚丙烯薄膜覆膜時，必須在膜上涂膠。涂膠量是通過裝在膠盒里的一根傳動鋼輥經轉動帶膠涂在走動的膜上，膠量的控制是靠一落在鋼輥上的鋼制刀片來控制的。壓力輕膠量大;壓力重膠量小。膠量的多少要掌握好，既能覆牢均勻，又不能產生晶點。如膠量太大，覆出來的產品也會沒有光澤。 上膠過程中特別要注意的是，一定要防止膠凝固后的微小顆粒和異物存留在膠盤中。如有留存，在轉動中會被上膠輥帶起，卡在括膠刀片上，此處就會出現一道無膠白印。因此，覆膜機經過長時間停機，在覆膜開機前，要用覆膜水或高沸點煤油清洗膠泵和盛膠斗盒，以保證上膠輥的膠正常涂布到膜上而不產生痕道。 三、壓力不足 小型覆膜機根據客戶的需求，承印物材料的厚度多是不一致。在覆膜時應根據承印物紙張的厚度來調整硅膠滾筒和鋼滾筒之間的壓力。如果壓力過小，覆膜產品的膜不牢、不亮、易產生皺紋;壓力太大，會產生膜皺和紙張變形。