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聯(lián)系人：楊經(jīng)理
在印刷等行業(yè)，一些易折、易損、易濕的文本文件在打印后都會(huì)附上一層塑料的膜。這樣處理后的文件不僅防水、防污、耐磨、耐折、耐化學(xué)腐蝕，而且文件看起來(lái)更加美觀。覆膜機(jī)便是將塑料薄膜涂抹上粘合劑與紙質(zhì)文件壓合在一起的機(jī)器。其用途廣泛;然而覆膜機(jī)對(duì)自身內(nèi)部零件精度的要求是非常高的，在日常的操作中，人們可能疏于保養(yǎng)，而讓某個(gè)機(jī)械零件受損，從而導(dǎo)致加工出的文本模糊，不平滑，有劃痕等問(wèn)題。今天我們小編就給大家簡(jiǎn)介下覆膜機(jī)的保養(yǎng)小知識(shí)和注意事項(xiàng)吧！ 1.覆膜機(jī)維護(hù)保養(yǎng) (1)對(duì)膠輥應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查，表面是否有灰塵、膠皮以及油垢等，如有應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清潔，使其表面恢復(fù)光亮和干凈。 (2)每次機(jī)器使用完畢后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清潔。 (3)機(jī)器在運(yùn)行過(guò)程中，如出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查，然后查找原因并進(jìn)行排除。 (4)液壓系統(tǒng)的油管、閥門(mén)、缸塞等，檢查是否正常，是否有漏油現(xiàn)象。如有應(yīng)立即進(jìn)行檢查，并更換密封圈。 (5)液壓油要進(jìn)行檢查，油質(zhì)是否良好，以及油量是否充足，油量不足應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。 (6)各傳動(dòng)部位、潤(rùn)滑面要定期進(jìn)行潤(rùn)滑，以便讓機(jī)器能夠有良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。 (7)機(jī)器的絕緣性能應(yīng)良好，還有接地應(yīng)牢固可靠。 2.覆膜機(jī)的注意事項(xiàng) (1)機(jī)器周?chē)鷳?yīng)沒(méi)有易燃易爆品，機(jī)器運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁將手伸入危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)。 (2)機(jī)器進(jìn)行擦洗時(shí)，應(yīng)低速開(kāi)機(jī)。 (3)機(jī)器檢修時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉機(jī)器總電源。 (4)機(jī)器上嚴(yán)禁放任何物品、工具等，以免影響機(jī)器的正常運(yùn)行。
俗話(huà)說(shuō)：人靠衣裝，佛靠金裝。美的事物當(dāng)然要美的外表來(lái)裝飾，就比如名煙名酒都有華麗的外包裝，而腹膜工藝也愈來(lái)愈成熟，腹膜設(shè)備也越來(lái)越先進(jìn)。覆膜設(shè)備被分為：即涂型覆膜機(jī)和預(yù)涂型覆膜機(jī)兩大類(lèi)。 預(yù)涂型覆膜機(jī) 無(wú)上膠和干燥部分，體積小、造價(jià)低、操作靈活方便，不僅適用大批量印刷品的覆膜加工，而且適用自動(dòng)化桌面辦公系統(tǒng)等小批量、零散的印刷品覆膜加工。目前國(guó)內(nèi)已生產(chǎn)出采用計(jì)算機(jī)控制的先進(jìn)的預(yù)涂型覆膜機(jī)。即涂型覆膜機(jī) 適用范圍寬、加工性能穩(wěn)定可靠，是廣泛使用的覆膜設(shè)備。 一、預(yù)涂覆膜設(shè)備 預(yù)涂型覆膜機(jī)是將印刷品同預(yù)涂塑料復(fù)合到一起的專(zhuān)用設(shè)備。同即涂型覆膜機(jī)相比，其最大特點(diǎn)是沒(méi)有上膠涂布、干燥部分，因此該類(lèi)覆膜機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、造價(jià)低、操作簡(jiǎn)便、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性好。 預(yù)涂型覆膜機(jī)由預(yù)涂塑料薄膜放卷、印刷品自動(dòng)輸入、熱壓區(qū)復(fù)合、自動(dòng)收卷四個(gè)主要部分，以及機(jī)械傳動(dòng)、預(yù)涂塑料薄膜展平、縱橫向分切、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)等輔助裝置組成。 1、印刷品輸入部分。自動(dòng)輸送機(jī)構(gòu)能夠保證印刷品在傳輸中不發(fā)生重疊并等距地進(jìn)入復(fù)合部分，一般采用氣動(dòng)或摩擦方式實(shí)現(xiàn)控制，輸送準(zhǔn)確、精度高，在復(fù)合幅面小的印刷品時(shí)，同樣可以滿(mǎn)足上述要求。 2、復(fù)合部分。包括復(fù)合輥組和壓光輥組。復(fù)合輥組由加熱壓力輥、硅膠壓力輥組成;熱壓力輥是空心輥，內(nèi)部裝有加熱裝置，表面鍛有硬鉻，并經(jīng)拋光、精磨處理;熱壓輥溫度由傳感器跟蹤采樣、計(jì)算機(jī)隨時(shí)校正; 復(fù)合壓力的調(diào)整采用偏心凸輪機(jī)構(gòu)，壓力可無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)，原理簡(jiǎn)圖如壓光輥組與復(fù)合輥組基本相同，即由鍍鉻壓力輥同硅膠壓力輥組成，但無(wú)加熱裝置。壓光輥組的主要作用是：預(yù)涂塑料薄膜同印刷品經(jīng)復(fù)合輥組復(fù)合后，表面光亮度還不高，再經(jīng)壓光輥組二次擠壓，表面光亮度及粘合強(qiáng)度大為提高。 3、傳動(dòng)系統(tǒng)。傳動(dòng)系統(tǒng)是由計(jì)算機(jī)控制的大功率步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，經(jīng)過(guò)一級(jí)齒輪減速后，通過(guò)三級(jí)鏈傳動(dòng)，帶動(dòng)進(jìn)紙機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)和復(fù)合部分及壓光機(jī)構(gòu)的硅膠壓力輥的轉(zhuǎn)動(dòng)。壓力輥組在無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)的壓力作用下保持合適的工作壓力。 4、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)。計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)采用微處理機(jī)，硬件配置由主機(jī)板、數(shù)碼按鍵板、光隔離板、電源板、步進(jìn)電機(jī)功率驅(qū)動(dòng)板等組成。 二、即涂覆膜設(shè)備 即涂型覆膜機(jī)是將卷筒塑料薄膜涂敷粘合劑后經(jīng)干燥，由加壓復(fù)合部分與印刷品復(fù)合在一起的專(zhuān)用設(shè)備。即徐型覆膜機(jī)有全自動(dòng)機(jī)和半自動(dòng)機(jī)兩種。各類(lèi)機(jī)型在結(jié)構(gòu)、覆膜工藝方面都有獨(dú)到之處，但其基本結(jié)構(gòu)及工作原理是一致的，主要由放卷、上膠涂布、干燥、復(fù)合、收卷五個(gè)部分以及機(jī)械傳動(dòng)、張力自動(dòng)控制、放卷自動(dòng)調(diào)偏等附屬裝置組成。 1.放卷部分。塑料薄膜的放卷作業(yè)要求薄膜始終保持恒定的張力。張力太大，易產(chǎn)生縱向皺沼，反之易產(chǎn)生橫向皺格，均不利于粘合劑的涂布及同印刷品的復(fù)合。為保持合適的張力，放卷部分一般設(shè)有張力控制裝置，常見(jiàn)的有機(jī)械摩擦盤(pán)式離合器、交流力短電機(jī)、磁粉離合器等。 2.上膠涂布部分。薄膜放卷后經(jīng)過(guò)涂輥進(jìn)入上膠部分。涂布形式有：滾筒逆轉(zhuǎn)式、凹式、無(wú)刮刀直接涂膠以及有刮刀直接涂膠等。 A、滾筒逆轉(zhuǎn)式涂膠。屬間接涂膠，是各機(jī)型采用最多的一種。供膠輥從貯膠槽中帶出膠液，刮膠輥、刮膠板可將多余膠液重新刮回貯膠槽。薄膜反壓輥將待涂薄膜壓向經(jīng)勻膠后的涂膠輥表面，并保持一定的接觸面積，在壓力和粘合力作用下膠液不斷地涂敷在薄膜表面。涂膠量可通過(guò)調(diào)節(jié)刮膠輥與涂膠輥、刮膠輥與利膠板之間的距離來(lái)改變。 B、凹式涂膠。由一個(gè)表面刻有網(wǎng)紋的金屬涂膠輥和一組薄膜分區(qū)輥組成。涂膠輥直接浸入膠液，隨輥的轉(zhuǎn)動(dòng)從貯膠槽中將膠液帶出，由刮刀刮去輥表面多余的膠液。在壓膜輥?zhàn)饔孟?，輥的凹槽中的膠液由定向運(yùn)動(dòng)的待涂薄膜帶動(dòng)并均勻地徐敷于薄膜表面?？赏ㄟ^(guò)調(diào)整涂布輥軸表面柵格網(wǎng)紋、粘合劑的特性值、壓膜輥壓力值等來(lái)控制涂膠量。 凹式涂膠的優(yōu)點(diǎn)是能夠較準(zhǔn)確地控制涂膠量，涂布均勻;但是網(wǎng)紋輥加工困難、易損壞，需要經(jīng)常清洗，另外涂布時(shí)對(duì)粘合劑要求較高。 C、無(wú)刮刀輥擠壓式涂膠。涂膠輥直接浸入膠液，涂布時(shí)，涂膠輥帶出膠液經(jīng)勻膠輥勻膠后，靠壓膜輥與涂膠輥間的擠壓力完成涂膠。 擠壓時(shí)，壓力、粘合劑性能指標(biāo)及涂布車(chē)速等決定膠層厚度。涂膠量通過(guò)調(diào)節(jié)涂膠輥與勻膠輥、涂膠輥與壓膜輥之間的擠壓力實(shí)現(xiàn)。因此，對(duì)各輥表面精度、圓柱度及徑向跳動(dòng)公差等都有較高的要求。 D、有刮刀直接涂膠。涂膠輥直接浸入膠液，并不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，從膠槽中帶動(dòng)膠液，經(jīng)刮刀除去多余膠液后，同薄膜表面接觸完成涂膠。 有刮刀直接涂膠方式力，在設(shè)計(jì)上要求刮刀須刮勺涂膠輥表面的膠液，即要求刮膠刀刃口直線(xiàn)度、涂膠輥表面精度相當(dāng)高。刮膠刀一般由平整度高、光潔度和彈性好的不銹鋼帶制成。 3.干燥部分。涂敷在塑料薄膜表面的粘合劑涂層中含有大量溶劑，有一定的流動(dòng)性，復(fù)合前必須通過(guò)干燥處理。干燥部分多采用隧道式，依機(jī)型不同干燥道長(zhǎng)度在1.5～5.5m之間。根據(jù)溶劑揮發(fā)機(jī)理，干燥道設(shè)計(jì)成三個(gè)區(qū)： A、蒸發(fā)區(qū)。該區(qū)應(yīng)盡可能在薄膜表面形成紊流風(fēng)，以利溶劑揮發(fā)。 B、熟化區(qū)。根據(jù)薄膜、粘合劑性質(zhì)設(shè)定自動(dòng)溫度控制區(qū)，一般控制在50～80℃，加熱方式有紅外線(xiàn)加熱、電熱管直接輻射加熱等，自動(dòng)平衡溫度控制由安裝在熟化區(qū)的熱敏感元件實(shí)現(xiàn)。 C、溶劑排除區(qū)。為及時(shí)排除粘合劑干燥中揮發(fā)出的溶劑，減少干燥道中蒸氣壓，該區(qū)設(shè)計(jì)有排風(fēng)抽氣裝置，一般為風(fēng)扇或引風(fēng)機(jī)等。 4.復(fù)合部分。主要由鍍鉻熱壓輥、橡膠壓力輥及壓力調(diào)整機(jī)械等組成。 A、熱壓輥。熱壓輥為空心輥，內(nèi)裝電熱裝置，輥筒溫度通過(guò)傳感器和操縱臺(tái)的儀器儀表來(lái)控制。熱壓輥的表面狀態(tài)和熱功率密度對(duì)覆膜產(chǎn)品質(zhì)量有很大影響。一般覆膜工藝要求熱壓溫度為60～80℃，面積熱流量2.5～4.5W/cm2。 B、橡膠壓力輥。將被覆產(chǎn)品以一定壓力壓向熱壓輥，使其固化粘牢。復(fù)合時(shí)的接觸壓力對(duì)粘合強(qiáng)度及外觀質(zhì)量有密切關(guān)系，一般為15.0～25.0mPa。橡膠壓力輥長(zhǎng)期在高溫下工作，又要保持輥面平整、光滑、橫向變形小，抗撕性及剝離性良好，因而多采用抗撕性較好的硅橡膠。 C、壓力調(diào)整機(jī)構(gòu)。用以調(diào)節(jié)熱壓輥和橡膠壓力輥間的壓力。壓力調(diào)整機(jī)構(gòu)可采用簡(jiǎn)單偏心機(jī)構(gòu)、偏心凸輪機(jī)構(gòu)、絲桿、螺母機(jī)構(gòu)等;但為簡(jiǎn)化機(jī)械傳動(dòng)零部件，并提高壓力控制精度，目前大都采用液(氣)壓式壓力調(diào)整機(jī)構(gòu)。 5.印刷品輸入部分。印刷品的輸送有手工和全自動(dòng)輸入兩種方式。全自動(dòng)輸入方式又分為氣動(dòng)與摩擦兩種類(lèi)型。氣動(dòng)式是在印刷品前端或尾部裝上一排吸嘴，依靠吸嘴的“吸”、“放”和移動(dòng)來(lái)分離、遞送印刷品。摩擦式輸入主要靠摩擦頭往復(fù)移動(dòng)或固定轉(zhuǎn)動(dòng)與印刷品產(chǎn)生摩擦，將印刷品由貯紙臺(tái)分離出來(lái)，并向前輸送;摩擦輪作間歇單向轉(zhuǎn)動(dòng)，每轉(zhuǎn)動(dòng)一次分離一張印刷品。 6.收卷部分。覆膜機(jī)多采用自動(dòng)收卷機(jī)構(gòu)，收卷軸可自動(dòng)將復(fù)合后的產(chǎn)品收成卷狀。為保證收卷松緊一致，收卷軸與復(fù)合線(xiàn)速度必須同步，收卷時(shí)張力要保持恒定。隨著收卷直徑的增大，其線(xiàn)速度又必須與復(fù)合的線(xiàn)速度繼續(xù)同步，一般機(jī)器采用摩擦阻尼改變收卷軸的角速度值達(dá)到上述要求。為提高工作效率，有些覆膜機(jī)還在收卷部分配有快速卸卷及成品分切裝置。
覆膜機(jī)上膠，烘道，熱壓三部分覆膜機(jī)覆膜機(jī)可分為即涂型覆膜機(jī)和預(yù)涂型覆膜機(jī)兩大類(lèi)。即涂型覆膜機(jī)包含上膠，烘干，熱壓三部分，其專(zhuān)門(mén)用范圍寬，加工性能穩(wěn)定可靠，是目前國(guó)內(nèi)廣泛使用的覆膜設(shè)備。預(yù)涂型覆膜機(jī)，無(wú)上膠和干燥部分，體積小，造價(jià)低，操作靈活方便，不光專(zhuān)門(mén)用大批量印刷品的覆膜加工，除此以外專(zhuān)用自動(dòng)化桌面辦公系統(tǒng)等小批量，零散的印刷品的覆膜加工，很有發(fā)展前途。采用真空吸附，除此另外能夠自動(dòng)完成覆膜、加熱工序的覆膜機(jī)，該覆膜機(jī)能夠同時(shí)粘合三張膜或版，具備良好的覆膜效果。 覆膜機(jī)覆膜就是將塑料薄膜涂上粘合劑，將其與以紙張為承印物的印刷品，經(jīng)橡皮滾筒和加熱滾筒加壓后合在一起，形成紙塑合一的產(chǎn)品。經(jīng)過(guò)覆膜的印刷品，由于表面多了一層薄而透明的塑料薄膜，表面更加平滑光亮，覆膜機(jī)覆膜不但提高了印刷品的光澤度和牢度，延長(zhǎng)了印刷品的使用壽命，同時(shí)塑料薄膜又起到防水、防污、耐磨、耐折、耐化學(xué)腐蝕等保護(hù)作用。 覆膜機(jī)的利用有效的升高印刷品的光澤度和牢度覆膜機(jī)可以是將塑料薄膜涂上粘合劑，將其與以紙張為承印物的印刷品，經(jīng)橡皮滾筒和加 筒加壓后合在一起，形成紙塑合一的產(chǎn)品。覆膜機(jī)的詳細(xì)描述：底座，壁板等用鑄鐵構(gòu)造，永不變形，確保在使用過(guò)程及維修更換零件時(shí)不足以影響其精度。覆膜機(jī)控制裝置包含主機(jī)、顯示器和鼠標(biāo)，主機(jī)位于底座內(nèi)，顯示器和鼠標(biāo)置于操作臺(tái)的一側(cè)，操作臺(tái)的另一側(cè)則為真空吸臺(tái)，一但采用啞光薄膜覆膜，覆膜機(jī)覆膜產(chǎn)品會(huì)給消費(fèi)者帶來(lái)一種高貴，典雅的感受。覆膜機(jī)覆膜后的包裝印刷品能顯著上漲商品包裝的檔次和附加值。無(wú)膠覆膜機(jī)不能涂膠單元，省工序，經(jīng)濟(jì)環(huán)保。無(wú)段烘道，省電，省空間。 如果采用透明亮光薄膜覆膜，覆膜產(chǎn)品的印刷圖文顏色更鮮艷，富有立體感，特別適合綠色食品等商品的包裝，能夠引起人們的食欲和消費(fèi)欲望。如果采用啞光薄膜覆膜，覆膜產(chǎn)品會(huì)給消費(fèi)者帶來(lái)一種高貴、典雅的感覺(jué)。因此覆膜后的包裝印刷品能顯著提高商品包裝的檔次和附加值。 覆膜機(jī)具備著的三大結(jié)構(gòu)以下說(shuō)明：印刷品自動(dòng)輸入自動(dòng)輸送機(jī)構(gòu)能夠保證印刷品在傳輸中不發(fā)生重疊并等距地進(jìn)入復(fù)合部分，基本采用氣動(dòng)或摩擦方式實(shí)現(xiàn)控制，輸送準(zhǔn)確，精度高，在復(fù)合幅面小的印刷品時(shí)，同是可以滿(mǎn)足上面的講要求。覆膜機(jī)真空吸臺(tái)上方為覆膜裝置，覆膜裝置設(shè)有外罩，操作臺(tái)上還設(shè)有控制所述FPC覆膜機(jī)工作的數(shù)個(gè)控制開(kāi)關(guān)。
覆膜機(jī)覆膜根據(jù)設(shè)備和工藝不同分為兩大類(lèi)，一種是“即涂膜”，另一種是“預(yù)涂膜”;其中又分光膜和亞膜兩種。 即涂膜是一種利用即涂覆膜機(jī)隨涂膠立即貼膜進(jìn)行紙塑復(fù)合的工藝。它主要由即涂膜加工廠或加工車(chē)間，根據(jù)需要將卷筒塑料薄膜涂敷黏合劑后經(jīng)干燥(輕微)復(fù)合、加壓后將紙膜黏附在一起形成覆膜產(chǎn)品。即涂膜設(shè)備有自動(dòng)和半自動(dòng)兩種，其基本工作原理相同;工藝流程主要有放卷→上膠涂布→干燥→復(fù)合→分切→成品堆積。 覆膜機(jī)覆膜工藝是指對(duì)圖片及照片等覆膜的全過(guò)程，包括選膜、覆膜制做，剪裁。主要用于廣告圖片，婚紗照片的后期制作，覆過(guò)膜的圖片具有高度防腐、防水、防塵、抗皺和防紫外線(xiàn)侵蝕的性能，可產(chǎn)生強(qiáng)烈的立體感和藝術(shù)感染力。那么在覆膜工藝進(jìn)行前我們?cè)撟鲂┦裁礈?zhǔn)備工作呢? 覆膜機(jī)啟動(dòng)前檢測(cè)工作： 1.覆膜機(jī)啟動(dòng)前檢測(cè)，確認(rèn)機(jī)器是否處于安全狀態(tài)。 2.薄膜輸送調(diào)整，使薄膜張力均勻，以適應(yīng)薄膜輸送張力的大小。 3.檢測(cè)確認(rèn)涂膠輥與膠之間的間隙是否平行。 4.檢測(cè)加熱滾筒溫度，以免溫度表不準(zhǔn)。 5.壓力表一定要達(dá)到的壓力，否則壓不實(shí)影響產(chǎn)品。 6.把膠輥上的雜物打掃干凈，以免進(jìn)入成品貨里造成浪費(fèi)。 完成準(zhǔn)備工作后，合上電源總開(kāi)關(guān)，開(kāi)啟加熱筒及電機(jī)，然后開(kāi)啟油泵，調(diào)節(jié)覆膜膠流量，調(diào)整各輥之間平行。調(diào)整輸紙臺(tái)紙張測(cè)定定位，上好覆膜膠，同時(shí)開(kāi)啟烘道加熱。覆膜試幾張紙后再一次調(diào)整加熱滾筒加熱溫度、壓力和烘道進(jìn)風(fēng)量，直至效果好后，開(kāi)始正常工作。
自動(dòng)覆膜機(jī)其占地面積小，操作簡(jiǎn)單，速度快。進(jìn)料工作臺(tái)采用輸送帶，出料采用帶動(dòng)力滾筒，能承受較重的大型板材;廣泛應(yīng)用于不銹鋼板，鋁板，鋁塑板，UV烤漆板，鐵板，裝飾櫥柜門(mén)，烤漆板，漆面板，亞克力板，彩鋼板，防火板，有機(jī)玻璃板，櫥柜門(mén)覆膜機(jī)，標(biāo)牌，高檔家具板，彩涂板，電器PVC等平面的覆膜，貼附，壓附自帶膠PE保護(hù)膜，電器柜，裝飾膜等，以便于在生產(chǎn)加工，運(yùn)輸，儲(chǔ)存和使用過(guò)程中不受污染，腐蝕，動(dòng)力傳動(dòng)及劃傷，保護(hù)原有的光潔亮澤的表面以及鏡片防爆裂。該系列機(jī)覆膜機(jī)由上下膠輥，機(jī)架，動(dòng)力傳動(dòng)及控制裝置，托膜架等組成，具有覆膜平整，無(wú)皺褶，無(wú)氣泡，操作簡(jiǎn)單，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。 自動(dòng)覆膜機(jī)工藝的效果： 1.將護(hù)膜覆在圖片上，使圖片的強(qiáng)度及表面的耐磨性提高。 2.使圖片與外界空氣隔絕防止因大氣中的腐蝕性氣體的腐蝕、潮濕、干燥引起的變形和龜裂，雨水沖刷和紫外線(xiàn)照射引起的退色及變色，保持圖片畫(huà)面的亮麗色澤經(jīng)久不衰，延長(zhǎng)圖片展示壽命。 3.將圖片貼在展板上或布面上以制成可懸掛的廣告畫(huà)面。 4.將特殊的面膜或板材壓覆在圖片上，以形成具有亮光、亞光、油畫(huà)、虛擬，立體等特殊藝術(shù)效果的畫(huà)面。 自動(dòng)覆膜機(jī)覆膜方式的分類(lèi): 以各種不同的材料、設(shè)備所完成的覆膜工藝隨其使用的原材料(耗材)溫度及用途的不同而分為幾大類(lèi)，以下分類(lèi)加以介紹。 一、冷裱：在常溫下采用冷壓方法將護(hù)膜裱在圖片表面的方法，稱(chēng)冷裱。其中又有單面裱及雙面裱。在操作方法上也有人工揭膜裱及自揭膜裱。冷裱工藝具有操作簡(jiǎn)單，效果好，成本低等特點(diǎn)。目前廣泛地應(yīng)用于廣告燈箱，工程用圖及婚紗攝影的后期的制作。 二、自動(dòng)覆膜機(jī)熱裱：即將專(zhuān)用的熱膜在加熱到一定溫度(約在100-180°C)的設(shè)備上進(jìn)行的裝裱方法稱(chēng)熱裱，可分單面熱裱及雙面熱裱，因其光透性及防水性較好，耐熱性好，硬度強(qiáng)，適用于以燈光為依托或其它場(chǎng)合的廣告圖片的后期制作。但熱裱設(shè)備及耗材價(jià)格較貴，操作復(fù)雜，能源消耗大，成本也高。 相近于熱裱，但一般為小型化。目前市場(chǎng)上最大規(guī)格塑封設(shè)備為24寸，是以特種塑膜加熱進(jìn)行封裝，主要用于證件，小規(guī)格圖片或文件等封裝。 自動(dòng)覆膜機(jī)真空覆膜。是使用專(zhuān)用真空覆膜機(jī)將膜與畫(huà)間抽真空后在一定的溫度下定型，完成覆膜。其操作方法復(fù)雜，成本高且畫(huà)面尺寸受到一定的局限，但裱裝質(zhì)量很高，畫(huà)面質(zhì)感強(qiáng)，適用于照片。
熱覆膜機(jī)操作包括上膠、烘干、熱壓三部分，操作求較高，優(yōu)點(diǎn)是成品質(zhì)量可靠，其有個(gè)致命缺點(diǎn)是油性膠加工時(shí)會(huì)產(chǎn)生影響人體健康的氣體，所以該種技術(shù)目前在歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家已經(jīng)全面禁止，水性膠比油性環(huán)保，相對(duì)油性成本要高。 熱覆膜機(jī)的適用范圍：適用于彩印、包裝紙張、軟片材、軟膠板等復(fù)膜(過(guò)膜)，使其表面光亮、色澤艷麗及具防水功能。可根據(jù)用戶(hù)要求定制水性、油性?xún)捎脵C(jī)。 熱覆膜機(jī)的詳細(xì)描述： 1、底座、壁板等用鑄鐵構(gòu)造，永不變形，確保在使用過(guò)程及維修更換零件時(shí)不會(huì)影響其精度。 2、涂膠輥及限膠輥精工制作，輥面同心度誤差控制在0.01mm以?xún)?nèi)，以確保涂膠均勻，同時(shí)節(jié)省膠水用量。 3、熱復(fù)合鋼輥精工鏡面處理，復(fù)膜成品這度極佳。 4、電子自動(dòng)恒溫裝置。 5、液壓系統(tǒng)獨(dú)特設(shè)計(jì)，精密穩(wěn)定。加裝成卷送紙裝置，可適用于成卷材料之復(fù)合。
覆膜機(jī)廠家簡(jiǎn)析覆膜設(shè)備有即涂型覆膜機(jī)和預(yù)涂型覆膜機(jī)兩大類(lèi)。即涂型覆膜機(jī)適用范圍寬、加工性能穩(wěn)定可靠，是廣泛使用的覆膜設(shè)備。預(yù)涂型覆膜機(jī)，無(wú)上膠和干燥部分，體積小、造價(jià)低、操作靈活方便，不僅適用大批量印刷品的覆膜加工，而且適用自動(dòng)化桌面辦公系統(tǒng)等小批量、零散的印刷品覆膜加工。 覆膜機(jī)廠家簡(jiǎn)析覆膜機(jī)的涂布形式有：滾筒逆轉(zhuǎn)式、凹式、無(wú)刮刀直接涂膠以及有刮刀直接涂膠等。 1、覆膜機(jī)廠家簡(jiǎn)析凹式涂膠。由一個(gè)表面刻有網(wǎng)紋的金屬涂膠輥和一組薄膜分區(qū)輥組成，涂膠輥直接浸入膠液，隨輥的轉(zhuǎn)動(dòng)從貯膠槽中將膠液帶出，由刮刀刮去輥表面多余的膠液。在壓膜輥?zhàn)饔孟?，輥的凹槽中的膠液由定向運(yùn)動(dòng)的待涂薄膜帶動(dòng)并均勻地徐敷于薄膜表面?？赏ㄟ^(guò)調(diào)整涂布輥軸表面柵格網(wǎng)紋、粘合劑的特性值、壓膜輥壓力值等來(lái)控制涂膠量。凹式涂膠的優(yōu)點(diǎn)是能夠較準(zhǔn)確地控制涂膠量，涂布均勻;但是網(wǎng)紋輥加工困難、易損壞，需要經(jīng)常清洗，另外涂布時(shí)對(duì)粘合劑要求較高。 2、覆膜機(jī)廠家簡(jiǎn)析滾筒逆轉(zhuǎn)式涂膠。屬間接涂膠，是各機(jī)型采用最多的一種。。供膠輥從貯膠槽中帶出膠液，刮膠輥、刮膠板可將多余膠液重新刮回貯膠槽。覆膜機(jī)薄膜反壓輥將待涂薄膜壓向經(jīng)勻膠后的涂膠輥表面，并保持一定的接觸面積，在壓力和粘合力作用下膠液不斷地涂敷在薄膜表面。涂膠量可通過(guò)調(diào)節(jié)刮膠輥與涂膠輥、刮膠輥與利膠板之間的距離來(lái)改變。 3、覆膜機(jī)廠家簡(jiǎn)析無(wú)刮刀輥擠壓式涂膠。涂膠輥直接浸入膠液，涂布時(shí)，涂膠輥帶出膠液經(jīng)勻膠輥勻膠后，靠壓膜輥與涂膠輥間的擠壓力完成涂膠。
覆膜機(jī)在正常生產(chǎn)的時(shí)候經(jīng)常會(huì)遇到一個(gè)問(wèn)題，就是出現(xiàn)雪花現(xiàn)象，出現(xiàn)雪花現(xiàn)象其實(shí)是一種非常正常的工作情況，只要我們徹底了解雪花現(xiàn)象的具體出現(xiàn)原因，這樣解決并處理覆膜機(jī)雪花現(xiàn)象就很簡(jiǎn)單了 一般我們的覆膜機(jī)在工作時(shí)候出現(xiàn)雪花現(xiàn)象主要結(jié)果就是紙張跟薄膜經(jīng)過(guò)粘合以后再次分離或者出現(xiàn)粘合不牢固，我們稱(chēng)之為假粘現(xiàn)象就是我們所指的雪花 出現(xiàn)雪花現(xiàn)象一般有一下幾個(gè)主要原因： 首先是印刷品表面油墨膜層厚，導(dǎo)致膠水一下子分離不夠，就是膠水鋪開(kāi)不均勻，所以產(chǎn)生粘合不牢固導(dǎo)致雪花現(xiàn)象。出現(xiàn)這種狀況的話(huà)一般只要加大膠水兩即可，這樣的話(huà)就是干燥時(shí)間稍微慢一點(diǎn)，但是雪花現(xiàn)象就可以得到解決，同時(shí)要切記，紙張?jiān)诟材ひ院笕绻z水過(guò)大就會(huì)出現(xiàn)兩邊擠膠以及紙張彎曲變形漲大的現(xiàn)象，一定要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況徹底分析適量調(diào)節(jié) 其次就是紙張?jiān)谟∷r(shí)候噴粉過(guò)大，紙張跟膠水之間粘合不緊密導(dǎo)致出現(xiàn)雪花現(xiàn)象，一般出現(xiàn)這種情況的解決辦法就是采用人工將紙張表面的粉末擦拭干凈，這幾年在印刷完畢以后，覆膜開(kāi)始之前一般都會(huì)采用除粉機(jī)將紙張表面的粉末清楚掉，這是比較快捷的方法，一旦經(jīng)過(guò)除粉以后紙張表面就不會(huì)出現(xiàn)雪花現(xiàn)象了。同時(shí)在下次印刷時(shí)候盡量降低或者減少?lài)姺哿恳矔?huì)解決這種問(wèn)題，還有就是將覆膜機(jī)的較量適當(dāng)加大一點(diǎn)也可以解決上述問(wèn)題一旦經(jīng)過(guò)除粉以后紙張表面就不會(huì)出現(xiàn)雪花現(xiàn)象了