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聯(lián)系人：楊經(jīng)理
真空覆膜機(jī)能在國內(nèi)已歷經(jīng)了二十年左右的前史。它能夠使彩印的各種紙張,經(jīng)真空覆膜機(jī)復(fù)膜后增增強(qiáng)度,發(fā)生厚重感和質(zhì)感,提升彩印紙張的“氣質(zhì)”,并以此來制造各種包袋、包裝盒、書本封面、樣本等產(chǎn)品。但一般的全自動復(fù)膜均選用有膠全自動復(fù)膜的辦法,如運用溶劑型膠、水膠和熱熔膠(預(yù)涂在膜上熱壓)等,但無膠全自動復(fù)膜卻不同于此。 首要它不選用常規(guī)的雙向拉伸聚丙烯膜(OPP),而是選用高壓聚乙烯吹制成型為主料的PE膜,那是因為它易得的熱熔性和塑性。可是PE膜是一種表面范德華力較弱的資料,蠟質(zhì)的添加劑成分使其表面出現(xiàn)一種弱界面層的狀況。因此,它在較低溫度的熱熔態(tài)下,其與紙張的粘合力也是較小的,故這一點使得這一未經(jīng)改造的技能沒有什么適用價值。但當(dāng)咱們對PE膜的一側(cè)表面中止了特殊的強(qiáng)處置今后,此種景象會大大地改動。當(dāng)咱們用全自動復(fù)膜機(jī)將PE膜熱熔復(fù)合在彩印紙張上的時分,其剝離強(qiáng)度明顯得到了改進(jìn)。它可經(jīng)得起搓揉而不會起泡,經(jīng)得起-20℃～120℃氣溫的檢測,經(jīng)得起軋、切等。假設(shè)咱們在熱輥和PE膜間墊入一層輔佐資料一起工作,產(chǎn)品和輔佐資料一道從機(jī)器里出來,并從輔佐資料上揭下產(chǎn)品,廢品就發(fā)生了。因輔佐資料的不同,故同一種PE膜,能夠做出光膜、亞光膜、鐳射膜等多種全自動復(fù)膜產(chǎn)品。并且從視覺效果來說,幾乎與有膠的OPP全自動復(fù)膜難分仲伯。 真空覆膜機(jī)以各種不一樣的資料、設(shè)備所結(jié)束的覆膜技能隨其運用的原資料溫度及用處的不一樣加以分類。 冷裱：在常溫下選用冷壓辦法將護(hù)膜裱在圖像表面的辦法，稱冷裱，其間又有單面裱及雙面裱，在操作辦法上也有人工揭膜裱及自揭膜裱。冷裱技能具有操作簡略，作用好，本錢低一級特征，其廣泛地運用于廣告燈箱，工程用圖及婚紗攝影的后期的制造。 真空覆膜機(jī)熱裱：行將專用的熱膜在加熱到必定溫度(約在100-180°C)的設(shè)備上進(jìn)行的裝裱辦法稱熱裱，可分單面熱裱及雙面熱裱，因其光透性和防水性較好，硬度強(qiáng)，適用于其它場合的廣告圖像的后期制造。但熱裱設(shè)備及耗材價格較貴，操作雜亂，能源消耗大，本錢也高。運用專用全自動覆膜機(jī)將膜與畫間抽真空后在必定的溫度下定型，結(jié)束覆膜，它的操作辦法雜亂，本錢大并且畫面規(guī)范遭到必定的限制，但裱裝質(zhì)量很高，畫面質(zhì)感強(qiáng)，適用于相片。
覆膜機(jī)就是一種將塑料薄膜涂上粘合劑，將其與紙張為承印物的印刷品，經(jīng)橡皮滾筒和加熱滾筒加壓后合在一起，形成紙塑合一的產(chǎn)品。其分類可分為涂型覆膜機(jī)和預(yù)涂型覆膜機(jī)，經(jīng)過覆膜的印刷品，由于表面多了一層薄而透明的塑料薄膜，表面更加平滑光亮，不但提高了印刷品的光澤度和牢度，延長了印刷品的使用壽命，那么在覆膜時，怎樣可以減少膜的用量呢?讓小編來為您介紹一下。 覆膜機(jī)在覆膜時膜的用量主要和操作水平有關(guān)系，因此一般建議： 1.待施工產(chǎn)品必須平直。對有“荷葉邊”和“緊邊”現(xiàn)象的不平直紙張要進(jìn)行處理。“荷葉邊”紙張可以進(jìn)行烘烤處理，“緊邊”紙張可以進(jìn)行吊晾處理。 2.一定要等印跡干透后方可覆膜，否則會造成起泡或拉毛現(xiàn)象。 3.印刷時盡量少噴粉，否則會造成堆粉處發(fā)空起泡。在覆膜前應(yīng)把噴粉處理掉，印數(shù)多的可以進(jìn)行吊晾去粉，印數(shù)少的可以進(jìn)行人工擦拭。 4.覆膜時還應(yīng)注意紙張絲縷方向，特別是厚紙，減少紙張因受到碾軋拉伸而產(chǎn)生卷曲的現(xiàn)象。 以上就是對覆膜機(jī)覆膜時減少膜用量建議的相關(guān)介紹，希望對您有所幫助。
對真空覆膜機(jī)的養(yǎng)護(hù)一項眾說紛紜，就簡單介紹下有關(guān)養(yǎng)護(hù)方法，任何機(jī)器設(shè)備都需要定期檢查，尤其真空覆膜機(jī)的零件部位，我們需要定期查看是否有損壞，如果發(fā)現(xiàn)有損壞的地方就要立刻換新配件;對于機(jī)器的清理也是十分重要的，在機(jī)器作業(yè)過程中是不允許周圍有人圍著的，更不能夠在設(shè)備上放入雜物，這也是防止機(jī)器自動退回加熱罩傷人的辦法。 最后一點就是要合理按照使用說明書進(jìn)行操作，禁止不正確操作，以免對機(jī)器造成更大的損耗。 為了個人安全，也為了產(chǎn)品安全，大家在使用任何產(chǎn)品時都應(yīng)按正確的方法規(guī)程去操作，以免造成不必要的事故發(fā)生。公司在這說明一下正確操作真空覆膜機(jī)的要點。 首先要確保壓料裝置各轉(zhuǎn)動部位無損壞，要經(jīng)常清潔工作臺無灰塵，把必需的物品準(zhǔn)備充足，如產(chǎn)品墊板。要不定時的調(diào)整膜的溫度，開動加熱罩時要保證壓料架是鎖緊的，導(dǎo)軌上及周圍嚴(yán)禁有物件，人員的手要離開。覆膜機(jī)工作時嚴(yán)禁周圍站人，若發(fā)現(xiàn)機(jī)器異常發(fā)出聲音時應(yīng)立即關(guān)閉電源，不能隨意拆卸安全罩類的防護(hù)物品，最后工作結(jié)束后要關(guān)閉電源。
預(yù)涂型覆膜機(jī)是將印刷品同預(yù)涂塑料復(fù)合到一起的專用設(shè)備。同即涂型覆膜機(jī)相比，其最大特點是沒有上膠涂布、干燥部分，因此該類覆膜機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、造價低、操作簡便、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性好。 預(yù)涂型覆膜機(jī)由預(yù)涂塑料薄膜放卷、印刷品自動輸入、熱壓區(qū)復(fù)合、自動收卷四個主要部分，以及機(jī)械傳動、預(yù)涂塑料薄膜展平、縱橫向分切、計算機(jī)控制系統(tǒng)等輔助裝置組成。 1.印刷品輸入部分自動輸送機(jī)構(gòu)能夠保證印刷品在傳輸中不發(fā)生重疊并等距地進(jìn)入復(fù)合部分，一般采用氣動或摩擦方式實現(xiàn)控制，輸送準(zhǔn)確、精度高，在復(fù)合幅面小的印刷品時，同樣可以滿足上述要求。 2.復(fù)合部分包括復(fù)合輥組和壓光輥組。復(fù)合輥組由、硅膠加熱壓力輥壓力輥組成。熱壓力輥是空心輥，內(nèi)部裝有加熱裝置，表面鍛有硬鉻，并經(jīng)拋光、精磨處理;熱壓輥溫度由傳感器跟蹤采樣、計算機(jī)隨時校正;復(fù)合壓力的調(diào)整采用偏心凸輪機(jī)構(gòu)，壓力可無級調(diào)節(jié)。壓光輥組與復(fù)合輥組基本相同，即由鍍鉻壓力輥同硅膠壓力輥組成，但無加熱裝置。壓光輥組的主要作用是：預(yù)涂塑料薄膜同印刷品經(jīng)復(fù)合輥組復(fù)合后，表面光亮度還不高，再經(jīng)壓光輥組二次擠壓，表面光亮度及粘合強(qiáng)度大為提高。 3.傳動系統(tǒng)傳動系統(tǒng)是由計算機(jī)控制的大功率電機(jī)驅(qū)動，經(jīng)過一級齒輪減速后，通過三級鏈傳動，帶動進(jìn)紙機(jī)構(gòu)的運動和復(fù)合部分及壓光機(jī)構(gòu)的硅膠壓力輥的轉(zhuǎn)動。壓力輥組在無級調(diào)節(jié)的壓力作用下保持合適的工作壓力。 4.計算機(jī)控制系統(tǒng)計算機(jī)控制系統(tǒng)采用微處理機(jī)，硬件配置由主機(jī)板、數(shù)碼按鍵板、光隔離板、電源板、步進(jìn)電機(jī)功率驅(qū)動板等組成。
覆膜機(jī)復(fù)膜過程中出現(xiàn)的問題及解決。 一：皺紙 1.膜拉力大產(chǎn)生疊折痕豎皺。調(diào)節(jié)好薄膜松緊； 2.膜本身松緊不勻斜皺。調(diào)節(jié)好薄膜傳送棍； 3.壓力太大，溫度太高橫皺,調(diào)節(jié)好壓力，和溫度； 4.橡膠壓力棍變形,拆卸壓力棍，重新打磨； 5.紙張潮濕,保持工作環(huán)境及紙品的干燥或采用烘干在復(fù)膜； 二：皺膜 1.溫度過高,適當(dāng)降低溫度，減少壓調(diào)節(jié)好各種膜需要的溫度； 2.進(jìn)膜棍調(diào)節(jié)不平衡,調(diào)節(jié)好進(jìn)膜棍的平衡； 3.薄膜堆放時間過久 ,更換薄膜； 4.膜拉力過大或過小,調(diào)節(jié)好薄膜松緊； 三：產(chǎn)品上有雪花 1 、印刷品噴粉過多，在覆膜前掃去印刷品上的噴粉； 2 、施壓輥壓力不合適,解決方法是正確調(diào)整施壓輥的壓力； 3 、溫度過低 ,調(diào)節(jié)至適當(dāng)溫度； 四：出現(xiàn)氣泡 預(yù)涂型覆膜機(jī)由預(yù)涂塑料薄膜放卷、印刷品自動輸入、熱壓區(qū)復(fù)合、自動收卷四個主要部分，以及機(jī)械傳動、預(yù)涂塑料薄膜展平、縱橫向分切、計算機(jī)控制系統(tǒng)等輔助裝置組成。自動輸送機(jī)構(gòu)能夠保證印刷品在傳輸中不發(fā)生重疊并等距地進(jìn)入復(fù)合部分，一般采用氣動或摩擦方式實現(xiàn)控制，輸送準(zhǔn)確、精度高，在復(fù)合幅面小的印刷品時，同樣可以滿足上述要求。
覆膜機(jī)對溫度控制要求很高。溫度過高，加熱時間過長，膜質(zhì)量會下降，沒有加溫。如果干燥溫度過高，粘合劑表面結(jié)皮，導(dǎo)致膜出現(xiàn)起泡現(xiàn)象。過高的熱應(yīng)力也會導(dǎo)致薄膜失去彈性，導(dǎo)致性能下降，容易撕裂。 物理學(xué)中散熱有三種方法：傳導(dǎo)、對流和輻射，前兩種已排除，那只有靠熱輻射來解決，輻射散熱可以不受物體周圍介質(zhì)溫度的影響，只要物體溫度超過零度，物體就要往外輻射熱量，但是單純靠物體本身的熱量輻射量來說是非常小的，不能很好解決物體散熱降溫，只有增加物體的熱量輻射量來降低物體溫度，這樣在物體的表面涂刷一層散熱涂料散熱漆，大大增強(qiáng)物體的熱輻射量來降低物體的溫度。 散熱涂料是以紅外輻射的形式提高熱交換，散熱不受周圍介質(zhì)影響，涂料散熱可以在真空環(huán)境中使用，輻射散熱降溫涂料在起到提高熱交換的的同時，也有很好的自潔性、絕緣性、防腐性、防水性、抗酸堿、施工方便的特點。
雙面復(fù)膜機(jī)的用途：雙面復(fù)膜機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便，電氣系統(tǒng)由可編程控制器集中控制，彩色觸摸屏，一人即可操作，用戶只需在文本屏上輸入待加工的紙張尺寸，就能實現(xiàn)覆膜與分切兩道工藝，是中小型企業(yè)覆膜的一款性能優(yōu)異的設(shè)備。 雙面復(fù)膜機(jī)的特點： 1. PLC控制，主機(jī)變頻調(diào)節(jié)； 2. 送紙臺可調(diào)式側(cè)面擋板確保送紙定位； 3. 光電疊紙定位器自動控制紙張間的搭接； 4. 自動氣壓系統(tǒng)可提供穩(wěn)定覆膜壓力。壓力大小可根據(jù)需要自動調(diào)節(jié) 5. 氣脹軸放膜，膜卷裝卸方便，放膜定位準(zhǔn)確。放膜軸配備氣動刷車系統(tǒng)以控制放膜張力和速度； 6. 配備卷筒膜側(cè)邊切刀和打孔器; 雙道打孔裝置方便用戶針對不同規(guī)格紙張及薄膜選擇使用； 7. 防曲裝置采用渦輪減速箱進(jìn)行調(diào)節(jié)，確保覆膜后的紙張平整;分切后，紙張不在曲卷； 8. 氣動繃斷系統(tǒng)令復(fù)膜后的紙張自動分離； 9. 上加熱輥和下加熱輥采用鑄鋁加熱器進(jìn)行加熱，溫度分別控制，恒溫性能極佳，保證雙面覆膜精確的溫度； 10. 采用振動收紙裝置，分切后的成品自動收整齊；
切紙機(jī)廣泛應(yīng)用于輕工行業(yè)，用于裁切各種紙張、塑料薄膜、皮革和其他類似的軟性材料。通常切紙機(jī)采用繼電邏輯控制方式，使用元件多、設(shè)備體積大、可靠性低。我們采用了可編程控制器對切紙機(jī)進(jìn)行技術(shù)改造，取得滿意效果。 隨著企業(yè)的發(fā)展和印刷行業(yè)競爭的加劇，許多過去只從事簡單的單一產(chǎn)品印刷或幾個固定產(chǎn)品印刷的中小印刷企業(yè)，不得不擴(kuò)大自己的業(yè)務(wù)范圍，根據(jù)市場需要，從事小批量、多品種產(chǎn)品的印刷。產(chǎn)品的多樣化，尤其是商標(biāo)的印刷，要求尺寸精度高、裁切量大、交貨期緊，對裁切設(shè)備提出了較高的要求。