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聯(lián)系人：楊經(jīng)理
上光能否取代覆膜?其實(shí)除了覆膜機(jī)覆膜工藝，UV上光也可對(duì)印刷品表面起到一定的保護(hù)和裝飾作用，在很多功能上這兩者很相似。由于UV上光成本相對(duì)較低，發(fā)展也比較迅速，且產(chǎn)品極具誘惑力，因此在某些印后加工領(lǐng)域也占有一定的市場(chǎng)份額。一些看好UV上光技術(shù)的人甚至認(rèn)為，這種技術(shù)可以取代覆膜技術(shù)而獨(dú)立發(fā)展。 事實(shí)上，這只是人們的一種愿望。據(jù)一些應(yīng)用了UV上光技術(shù)的印刷廠介紹，UV上光應(yīng)用最多的還是局部上光，進(jìn)行局部UV上光可以提高書籍的檔次，但多數(shù)情況下，這種局部的UV上光工藝也是在覆膜機(jī)覆膜之后進(jìn)行的，并且，之前的這種覆膜工藝必須是溶劑型覆膜。 此外，UV上光與覆膜機(jī)覆膜相比仍有很多不足。如UV上光的保護(hù)作用、耐折度、耐磨度等均不如覆膜，在許多領(lǐng)域會(huì)有局限，如包裝盒等。UV上光還需要投入印刷設(shè)備和UV固化設(shè)備，而覆膜有現(xiàn)成的設(shè)備基礎(chǔ)和成熟的工藝;另外，一些UV光油在涂布過程中也會(huì)揮發(fā)出異味，給操作人員帶來影響。 如今的印刷廠和出版社都很注重這種工藝，并認(rèn)為在書刊印刷方面，UV上光可以取代覆膜工藝。但綜合來說，UV上光在很多方面還是有局限性的，在工藝處理上還存在很多問題，還無法完全取代覆膜工藝。
覆膜機(jī)可分為即涂型覆膜機(jī)和預(yù)涂型覆膜機(jī)兩大類。是一種用于紙類、薄膜專用設(shè)備。即涂型覆膜機(jī)包括上膠、烘干、熱壓三部分，其適用范圍寬，加工性能穩(wěn)定可靠，是目前國(guó)內(nèi)廣泛使用的覆膜設(shè)備。預(yù)涂型覆膜機(jī)，無上膠和干燥部分，體積小、造價(jià)低、操作靈活方便，不僅適用大批量印刷品的覆膜加工，而且適用自動(dòng)化桌面辦公系統(tǒng)等小批量、零散的印刷品的覆膜加工，很有發(fā)展前途。 預(yù)涂覆膜機(jī)部分，具體如下： 1.復(fù)合材料部件。包括本集團(tuán)在內(nèi)的復(fù)合輥和壓光輥組。復(fù)合軋輥設(shè)置加熱加壓輥，壓力輥組成的硅膠。熱壓力輥是空心輥，內(nèi)部配備的加熱裝置，硬質(zhì)鍍鉻表面鍛造，拋光，精細(xì)研磨和處理;熱壓輥溫度傳感器跟蹤采樣，計(jì)算機(jī)在任何時(shí)刻修正;復(fù)合材料壓力調(diào)整偏心凸輪機(jī)構(gòu)中，壓力可以被調(diào)節(jié)。砑光輥組基本上是相同的復(fù)合軋輥組，即從鉻輥的壓力用硅膠加壓輥組合物，但沒有加熱裝置。 2.計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)。計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)采用了微處理器，覆膜機(jī)硬件配置的主板，數(shù)字鍵板，光隔離器板，電源板，步進(jìn)電機(jī)功率驅(qū)動(dòng)板。打印輸入部分。自動(dòng)輸送機(jī)構(gòu)可以保證打印在傳輸中不發(fā)生重疊的和等距的輸入的復(fù)合部分，一般使用輸送準(zhǔn)確，精度高的充氣或摩擦控制實(shí)現(xiàn)的，而當(dāng)復(fù)合格式是小字體，也能滿足上述要求的。傳輸系統(tǒng)。離合器高功率馬達(dá)驅(qū)動(dòng)器是由計(jì)算機(jī)控制的，由三個(gè)鏈傳動(dòng)的齒輪減速后，驅(qū)動(dòng)器的紙張進(jìn)給機(jī)構(gòu)和復(fù)合部和壓延機(jī)制硅壓力輥旋轉(zhuǎn)的運(yùn)動(dòng)。保持適當(dāng)?shù)墓ぷ鲏毫?，壓力輥組在無級(jí)調(diào)整壓力。
覆膜機(jī)可分為即無膠覆膜機(jī)和預(yù)涂型覆膜機(jī)兩大類。是一種用于紙類、板材、裱膜專用設(shè)備，經(jīng)橡皮滾筒和加熱滾筒加壓后合在一起，形成紙塑合一的產(chǎn)品。 預(yù)涂型覆膜機(jī)采用有膠覆膜的形式，如使用溶劑揮發(fā)型膠水、水性膠水或熱熔膠等預(yù)涂在覆膜材料上進(jìn)行熱壓，而無膠覆膜機(jī)不同于預(yù)涂型覆膜機(jī)，無膠覆膜不采用常規(guī)的雙向拉伸的聚丙烯膜(OPP)，而采用高壓聚乙烯為主料的PE膜，PE膜有較好的熱熔性和塑性，對(duì)PE膜的一側(cè)進(jìn)行特殊的強(qiáng)處理以后，就可以用無膠覆膜機(jī)將PE膜熱熔復(fù)合在彩印紙張上。這種無膠覆膜可經(jīng)受20~120℃的氣溫，PE膜是一種表面范德華力較弱的材料，蠟質(zhì)的添加劑成分使其表面呈現(xiàn)一種弱界面層的狀態(tài)。 因此，它在較低溫度的熱熔態(tài)下，其與紙張的粘合力也是較小的，所以無膠覆膜過程中，需要在加熱輥和PE膜之間墊入一層輔助材料(對(duì)PE膜的一側(cè)表面進(jìn)行了特殊的強(qiáng)處理)，一同經(jīng)過無膠覆膜機(jī)，再?gòu)妮o助材料上揭下覆膜產(chǎn)品。此外，無膠覆膜還有一種無膠復(fù)合膜的無膠覆膜工藝，可在一定的溫度與壓力下,無需膠水可直接與紙張復(fù)合，主要用于不干膠標(biāo)簽覆膜。
覆膜機(jī)是針對(duì)印刷品之表面復(fù)膜，如用于書本、海報(bào)、彩盒包裝、手提袋等，因應(yīng)全球環(huán)保意識(shí)的不斷提高，油性復(fù)膜將逐漸被水性復(fù)膜所取代。 (1)覆膜機(jī)之熱壓輥 熱壓輥為空心輥，內(nèi)裝電熱裝置，輥筒溫度通過傳感器和操縱臺(tái)的儀器儀表來控制，熱壓輥的表面狀態(tài)和熱功率密度對(duì)覆膜產(chǎn)品質(zhì)量有很大影響。一般覆膜工藝要求熱壓溫度為60～80℃，面積熱流量2.5～4.5W/cm2。 (2)覆膜機(jī)之橡膠壓力輥 覆膜機(jī)將被覆產(chǎn)品以一定壓力壓向熱壓輥，使其固化粘牢。復(fù)合時(shí)的接觸壓力對(duì)粘合強(qiáng)度及外觀質(zhì)量有密切關(guān)系，一般為15.0～25.0mPa。橡膠壓力輥長(zhǎng)期在高溫下工作，又要保持輥面平整、光滑、橫向變形小，抗撕性及剝離性良好，因而多采用抗撕性較好的硅橡膠。 (3)覆膜機(jī)之壓力調(diào)整機(jī)構(gòu) 用以調(diào)節(jié)熱壓輥和橡膠壓力輥間的壓力，壓力調(diào)整機(jī)構(gòu)可采用簡(jiǎn)單偏心機(jī)構(gòu)、偏心凸輪機(jī)構(gòu)、絲桿、螺母機(jī)構(gòu)等;但為簡(jiǎn)化機(jī)械傳動(dòng)零部件，并提高壓力控制精度，目前大都采用液(氣)壓式壓力調(diào)整機(jī)構(gòu)。
預(yù)涂型覆膜機(jī)是將印刷品同預(yù)涂塑料薄膜復(fù)合到一起的專用設(shè)備，由預(yù)涂塑料薄膜放卷、印刷品自動(dòng)輸入、熱壓復(fù)合、自動(dòng)收卷四個(gè)主要部分，以及機(jī)械傳動(dòng)、預(yù)涂塑料薄膜展平、縱橫向分切、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)等輔助裝置組成。 預(yù)涂型覆膜機(jī)使用預(yù)涂型腹膜工藝進(jìn)行覆膜加工，無上膠和干燥部分，它工藝流程短、機(jī)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)單造、造價(jià)低、生產(chǎn)靈活性大，無溶劑氣味、無環(huán)境污染、覆膜質(zhì)量好，不僅適用大批量印刷品的覆膜加工，而且適用自動(dòng)化桌面辦公系統(tǒng)等小批量、零散的印刷品的覆膜加工，很有發(fā)展前途。
秋冬季節(jié)，紙張很容易受到靜電的影響，特別是在干燥的北方，就北京來說，由于室內(nèi)空氣濕度小，水分子大大減少，再加上暖氣，靜電非常大。靜電大很容易吸到粉塵，對(duì)于冷裱覆膜來說那是會(huì)帶來很大影響的。所以覆膜機(jī)機(jī)器可以接上地線，用接地線將靜電釋放，在帶電操作前，一定要先給雙手放放電，可以佩戴除靜電手環(huán)，或摸摸其他接地的金屬物體。 此外，也要注意室內(nèi)的空氣濕度;有研究資料表明，室內(nèi)空氣濕度低于30%時(shí)，有利于磨擦產(chǎn)生靜電，若將溫度提高到45%，靜電就難產(chǎn)生了。靜電微粒對(duì)于覆膜機(jī)的影響不可避免，特別是貼高光更是要注意，但是我們還是能夠?qū)⒂绊懡档偷阶钚?很多大型印刷廠用的全自動(dòng)覆膜機(jī)需要使用離子風(fēng)棒等專業(yè)靜電消除設(shè)備，其強(qiáng)離子風(fēng)清除物體表面的靜電及塵埃異物。 現(xiàn)在有很多PE靜電膜,PET覆膜靜電膜采用靜電磁性原理來粘貼PVC膜片，這種多用于防偽印標(biāo)、不干膠標(biāo)簽、條形碼貼紙等，覆膜寬幅較小并不適合圖文覆膜裝裱應(yīng)用。覆膜機(jī)的覆膜時(shí)候靜電怎么消除,如果您還有其他更好的方法，那么不妨分享出來吧。
覆膜機(jī)分為熱裱覆膜機(jī)和冷裱覆膜機(jī)，那么在冷裱覆膜機(jī)在使用的過程中有哪些技巧呢?今天覆膜機(jī)廠家就和廣大客戶具體的分析一下情況! 1.待覆膜產(chǎn)品必須保持平直。對(duì)有“荷葉邊”和“緊邊”現(xiàn)象的不平直紙張要進(jìn)行處理?！昂扇~邊”紙張可以進(jìn)行烘烤處理，“緊邊”紙張可以進(jìn)行吊晾處理。 2.一定要等墨跡干透后方可覆膜，不然會(huì)造成起泡或拉毛現(xiàn)象。 3.印刷時(shí)盡量少噴粉，否則會(huì)造成堆粉處發(fā)空起泡。在覆膜前應(yīng)把噴粉處理掉，印數(shù)多的可以進(jìn)行吊晾去粉，燙金壓痕機(jī)印數(shù)少的可以進(jìn)行人工擦拭。 4.覆膜時(shí)還應(yīng)注意紙張絲縷方向，特別是厚紙，減少紙張因受到碾軋拉伸而產(chǎn)生卷曲的現(xiàn)象。 還有就是：溫度一般控制為40～60℃。溫度太高會(huì)使紙張和薄膜變形，造成產(chǎn)品卷曲，但也不能太低，否則會(huì)造成黏度不夠。銅版紙溫度應(yīng)比膠版紙稍低。
上光機(jī)的涂布和壓光工藝分析上光機(jī)的上光工藝則變成是在印刷品表面涂布(或噴霧，印刷)上一層無包透明的涂料，經(jīng)流平，干燥，壓光后，在印刷品的表面形成薄而均勻的透明光亮層的技術(shù)和方法。正確認(rèn)識(shí)上光設(shè)備結(jié)構(gòu)的重要性。覆膜機(jī)的吹風(fēng)機(jī)吹入的風(fēng)吹向薄膜后再由出風(fēng)口排出，覆膜機(jī)將烘干分成除濕區(qū)和烘干區(qū)，提升烘干動(dòng)力等級(jí)，降下來能源消耗。 印刷上光機(jī)上光與覆膜機(jī)覆膜等相比，不光價(jià)錢不高廉。工藝簡(jiǎn)便，除此另外既可以滿版上光，也是需要局部上光。UV上光機(jī)上光油的組成：齊聚物齊聚物是uv上光油中最通常的組成物質(zhì)，屬于一類型成膜物質(zhì)，其性能對(duì)固化過程和固化膜性質(zhì)起著重要作用。覆膜機(jī)包含有機(jī)架和加熱輥，薄膜繞設(shè)在加熱輥上，覆膜機(jī)加熱輥覆有薄膜的部分按順序劃成除濕區(qū)和烘干區(qū)，烘干區(qū)與熱量回收再利用腔接通。 覆膜機(jī)包含上膠、烘干、熱壓三部分，其專門用范圍寬，加工性能穩(wěn)定可靠，是目前國(guó)內(nèi)廣泛使用的覆膜設(shè)備。覆膜機(jī)無上膠和干燥部分，體積小、造價(jià)低、操作靈活方便，不但通用大批量印刷品的覆膜加工，除此以外通用自動(dòng)化桌面辦公系統(tǒng)等小批量、零散的印刷品的覆膜加工，很有發(fā)展前途。 覆膜機(jī)即涂膜覆膜的亮點(diǎn)： ⑴容易出現(xiàn)了起泡和脫膜現(xiàn)象，在大面積實(shí)地印刷或濕度大的工作場(chǎng)所下，起泡和脫膜現(xiàn)象尤為嚴(yán)重。 ⑵產(chǎn)品表面偶爾產(chǎn)生了光澤度不一的特點(diǎn)或霧點(diǎn)。 ⑶產(chǎn)品容易發(fā)生了卷曲現(xiàn)象，假如涂膠時(shí)壓力過大或烘干時(shí)溫度過高，這種卷曲現(xiàn)象更嚴(yán)重。 ⑷覆膜機(jī)覆膜時(shí)有機(jī)溶劑等化學(xué)物質(zhì)將向大氣中揮發(fā)，造成環(huán)境污染，甚至引起火災(zāi)。 嚴(yán)重的影響了研發(fā)生產(chǎn)動(dòng)力等級(jí)。新型的自動(dòng)分切機(jī)是一種將寬幅紙張或薄膜分切成多條窄幅材料的機(jī)械設(shè)備，常用于印刷包裝機(jī)械。分切機(jī)的傳統(tǒng)控制方案是利用一臺(tái)大電機(jī)來驅(qū)動(dòng)收放卷的軸，在收放卷軸上加有磁粉離合器，通過調(diào)節(jié)磁粉離合器的電流來控制其所產(chǎn)生了的阻力，以控制材料表面的張力。覆膜機(jī)的除濕區(qū)包含有吹風(fēng)機(jī)、抽風(fēng)機(jī)及除濕腔，覆膜機(jī)除濕腔開設(shè)有使除濕腔內(nèi)空氣流通的進(jìn)風(fēng)口、吹風(fēng)口及出風(fēng)口，所述吹風(fēng)口正對(duì)著薄膜。 新型的自動(dòng)分切機(jī)的磁粉離合調(diào)節(jié)的關(guān)鍵性新型的自動(dòng)分切機(jī)的主要的亮點(diǎn)是磁粉離合器作為同一個(gè)阻力裝置，通過系統(tǒng)控制，來輸出同一個(gè)直流電壓，控制磁粉離合器發(fā)生的阻力。新型的自動(dòng)分切機(jī)可用于從零開始到同步速度的無級(jí)調(diào)速，專門用于高速段微調(diào)及中小效率的調(diào)速系統(tǒng)。覆膜機(jī)進(jìn)風(fēng)口與吹風(fēng)機(jī)連接，抽風(fēng)機(jī)與出風(fēng)口連接，在烘干工況時(shí)，薄膜先進(jìn)入除濕區(qū)再進(jìn)入烘干區(qū)。