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社會不斷在發(fā)展，生活水平相對得到了提升，各行業(yè)發(fā)展也有不錯的前景。就拿冷膠包覆機(jī)來說吧，它在相關(guān)領(lǐng)域也得到了不可估量的前景發(fā)展，但是再好的機(jī)器也是需要定期保養(yǎng)的，這樣才能令它的使用壽命更長，為企業(yè)做錯更大的貢獻(xiàn)。 對輪轉(zhuǎn)覆膜機(jī)的養(yǎng)護(hù)一項(xiàng)眾說紛紜，這里就簡單介紹下有關(guān)養(yǎng)護(hù)方法，任何機(jī)器設(shè)備都需要定期檢查，尤其真空覆膜機(jī)的零件部位，我們需要定期查看是否有損壞，如果發(fā)現(xiàn)有損壞的地方就要立刻換新配件；對于機(jī)器的清理也是十分重要的，在機(jī)器作業(yè)過程中是不允許周圍有人圍著的，更不能夠在設(shè)備上放入雜物，這也是防止機(jī)器自動退回加熱罩傷人的辦法。 最后一點(diǎn)就是要合理按照使用說明書進(jìn)行操作，禁止不正確操作，以免對機(jī)器造成更大的損耗。

預(yù)涂膜覆膜機(jī)使用時間長了，需要定是保養(yǎng)，因?yàn)楦裁鏅C(jī)若調(diào)整或保養(yǎng)不當(dāng),也容易造成面紙和瓦楞紙板裱貼出現(xiàn)誤差弊病。 預(yù)涂膜覆膜機(jī)經(jīng)常出現(xiàn)的問題如下： (1)送紙鏈條機(jī)構(gòu)存在松動現(xiàn)象,使上，下鏈條工作配合不一致或不穩(wěn)定;上，下鏈條上的前規(guī)出現(xiàn)松動,使送紙時對紙邊產(chǎn)生撞擊現(xiàn)象; 處理方法：對于出現(xiàn)松動的前規(guī),根據(jù)松動的零件應(yīng)該及時采取相應(yīng)的緊合處理; (2)壓紙鋼板條對面紙的接觸位置不適或間隙太大,沒有起到減緩紙板高速運(yùn)動時慣性沖力的作用; 處理方法：調(diào)整壓紙鋼板條的位置,使之與紙板保持一定的摩擦力,防止輸紙過猛而超前;應(yīng)經(jīng)常清除干凈上，下滾壓輥上的膠液或贓污。 (3)上，下滾壓輥因沒有經(jīng)常清洗而聚積著一定量的膠液,阻滯了面紙和瓦楞紙板的同步滾壓輸送； 處理方法：預(yù)涂膜覆膜機(jī)的鏈條是帶動機(jī)器的主要部件，一定要保持清潔，所以應(yīng)適時進(jìn)行清理，清洗,并保持良好的潤滑。

預(yù)涂膜覆膜機(jī)覆膜是一次成型，所用耗材上已經(jīng)涂好膠水，覆膜時通過加熱融化膠水，再通過加壓將膜粘合在印刷品上。這種覆膜設(shè)備便宜、操作簡單、并且操作時不產(chǎn)生有害氣體，是覆膜發(fā)展的一個趨勢，在日益注重環(huán)保的當(dāng)今社會，相信該種技術(shù)有一天會取代既涂型預(yù)涂膜，成為國內(nèi)印刷界主要的覆膜技術(shù)。 預(yù)涂型覆膜機(jī)是將印刷品同預(yù)涂塑料復(fù)合到一起的專用設(shè)備。同即涂型覆膜機(jī)相比，其最大特點(diǎn)是沒有上膠涂布、干燥部分，因此該類覆膜機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、造價低、操作簡便、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性好。 預(yù)涂型覆膜機(jī)由預(yù)涂塑料薄膜放卷、印刷品自動輸入、熱壓區(qū)復(fù)合、自動收卷四個主要部分，以及機(jī)械傳動、預(yù)涂塑料薄膜展平、縱橫向分切、計算機(jī)控制系統(tǒng)等輔助裝置組成。 1.預(yù)涂型覆膜機(jī)印刷品輸入部分自動輸送機(jī)構(gòu)能夠保證印刷品在傳輸中不發(fā)生重疊并等距地進(jìn)入復(fù)合部分，一般采用氣動或摩擦方式實(shí)現(xiàn)控制，輸送準(zhǔn)確、精度高，在復(fù)合幅面小的印刷品時，同樣可以滿足上述要求。 2 .預(yù)涂型覆膜機(jī)復(fù)合部分包括復(fù)合輥組和壓光輥組。復(fù)合輥組由加熱壓力輥、硅膠壓力輥組成。熱壓力輥是空心輥，內(nèi)部裝有加熱裝置，表面鍛有硬鉻，并經(jīng)拋光、精磨處理；熱壓輥溫度由傳感器跟蹤采樣、計算機(jī)隨時校正；復(fù)合壓力的調(diào)整采用偏心凸輪機(jī)構(gòu)，壓力可無級調(diào)節(jié)。壓光輥組與復(fù)合輥組基本相同，即由鍍鉻壓力輥同硅膠壓力輥組成，但無加熱裝置。壓光輥組的主要作用是：預(yù)涂塑料薄膜同印刷品經(jīng)復(fù)合輥組復(fù)合后，表面光亮度還不高，再經(jīng)壓光輥組二次擠壓，表面光亮度及粘合強(qiáng)度大為提高。 3.預(yù)涂型覆膜機(jī)傳動系統(tǒng)傳動系統(tǒng)是由計算機(jī)控制的大功率電機(jī)驅(qū)動，經(jīng)過一級齒輪減速后，通過三級鏈傳動，帶動進(jìn)紙機(jī)構(gòu)的運(yùn)動和復(fù)合部分及壓光機(jī)構(gòu)的硅膠壓力輥的轉(zhuǎn)動。壓力輥組在無級調(diào)節(jié)的壓力作用下保持合適的工作壓力。 4.預(yù)涂型覆膜機(jī)計算機(jī)控制系統(tǒng)計算機(jī)控制系統(tǒng)采用微處理機(jī)，硬件配置由主機(jī)板、數(shù)碼按鍵板、光隔離板、電源板、步進(jìn)電機(jī)功率驅(qū)動板等組成。

全自動覆膜機(jī)分為上膠、烘道、熱壓三部分。 1、上膠部分。上膠部分裝有調(diào)節(jié)裝置以調(diào)節(jié)上膠量的多少，滿足不同印件的要求，上膠輥采用橡膠輥或鋼輥。 2、烘道部分。烘道一般長 2～ 3m。全自動覆膜機(jī)的烘道口設(shè)有紅外燈管和電風(fēng)扇。自動復(fù)膜機(jī)烘道上部還有大功率的電熱管及排風(fēng)扇，溫度可以調(diào)節(jié)，以使粘合劑干燥及排除廢氣。 3、熱壓部分。這部分是復(fù)膜的關(guān)鍵，直接關(guān)系到全自動覆膜機(jī)產(chǎn)品的粘結(jié)牢度。熱壓原理是粘合劑在融熔狀態(tài)下能夠很快地浸潤和滲入到印件表層中，從而獲得牢固的結(jié)合界面層。熱壓部分由一組滾筒組成。其中一只空心金屬滾筒，內(nèi)裝電熱管，溫度可自控制。這組滾筒壓力可以調(diào)節(jié)。 全自動覆膜機(jī)的保養(yǎng)方法： 俗話說：“工具不用不明，腦子不用不靈”，隨著社會的發(fā)展，復(fù)膜機(jī)得到了廣泛的應(yīng)用，如何保養(yǎng)好復(fù)膜機(jī)成為當(dāng)今最主要的主題。下面就是作者介紹如何保養(yǎng)好復(fù)膜機(jī)： 1.定期檢查復(fù)膜機(jī) 部位零件，開是否被損壞，如有損壞立即更換新的。 2.對于花種播種機(jī)來水，調(diào)整(1)壟形調(diào)整①壟高調(diào)整:筑土鏟下調(diào)時,可增加壟的高度,但同時應(yīng)將播種開溝器和限深滾桶上調(diào)至相應(yīng)的部位.筑土鏟上調(diào)時,可減低壟的高度,同時應(yīng)將播種開溝器和限深滾桶也向下調(diào)至相應(yīng)的部位. 3.合理按照說明書規(guī)則進(jìn)行操作，禁止一切不正當(dāng)?shù)牟僮鳌? 一臺好的復(fù)膜機(jī)，不僅要求做到操作規(guī)范，保養(yǎng)也同等重要，希望大家嚴(yán)格遵循復(fù)膜機(jī)操作與維護(hù)保養(yǎng)條例，養(yǎng)成一種良好的復(fù)膜機(jī)使用習(xí)慣，以便延長機(jī)器的壽命。

卷對卷覆膜機(jī)是將卷筒塑料薄膜涂敷粘合劑后經(jīng)干燥，由加壓復(fù)合部分與印刷品復(fù)合在一起的專用設(shè)備。即徐型覆膜機(jī)有全自動機(jī)和半自動機(jī)兩種。各類機(jī)型在結(jié)構(gòu)、覆膜工藝方面都有獨(dú)到之處，但其基本結(jié)構(gòu)及工作原理是一致的，主要由放卷、上膠涂布、干燥、復(fù)合、收卷五個部分以及機(jī)械傳動、張力自動控制、放卷自動調(diào)偏等附屬裝置組成。 1．放卷部分。塑料薄膜的放卷作業(yè)要求薄膜始終保持恒定的張力。張力太大，易產(chǎn)生縱向皺沼，反之易產(chǎn)生橫向皺格，均不利于粘合劑的涂布及同印刷品的復(fù)合。為保持合適的張力，放卷部分一般設(shè)有張力控制裝置，常見的有機(jī)械摩擦盤式離合器、交流力短電機(jī)、磁粉離合器等。 2．上膠涂布部分。薄膜放卷后經(jīng)過涂輥進(jìn)入上膠部分。涂布形式有：滾筒逆轉(zhuǎn)式、凹式、無刮刀直接涂膠以及有刮刀直接涂膠等。 (1)滾筒逆轉(zhuǎn)式涂膠。屬間接涂膠，是各機(jī)型采用最多的一種。供膠輥從貯膠槽中帶出膠液，刮膠輥、刮膠板可將多余膠液重新刮回貯膠槽。薄膜反壓輥將待涂薄膜壓向經(jīng)勻膠后的涂膠輥表面，并保持一定的接觸面積，在壓力和粘合力作用下膠液不斷地涂敷在薄膜表面。涂膠量可通過調(diào)節(jié)刮膠輥與涂膠輥、刮膠輥與利膠板之間的距離來改變。 (2)凹式涂膠。由一個表面刻有網(wǎng)紋的金屬涂膠輥和一組薄膜分區(qū)輥組成。涂膠輥直接浸入膠液，隨輥的轉(zhuǎn)動從貯膠槽中將膠液帶出，由刮刀刮去輥表面多余的膠液。在壓膜輥?zhàn)饔孟?，輥的凹槽中的膠液由定向運(yùn)動的待涂薄膜帶動并均勻地徐敷于薄膜表面?？赏ㄟ^調(diào)整涂布輥軸表面柵格網(wǎng)紋、粘合劑的特性值、壓膜輥壓力值等來控制涂膠量。 凹式涂膠的優(yōu)點(diǎn)是能夠較準(zhǔn)確地控制涂膠量，涂布均勻；但是網(wǎng)紋輥加工困難、易損壞，需要經(jīng)常清洗，另外涂布時對粘合劑要求較高。 （3）無刮刀輥擠壓式涂膠。涂膠輥直接浸入膠液，涂布時，涂膠輥帶出膠液經(jīng)勻膠輥勻膠后，靠壓膜輥與涂膠輥間的擠壓力完成涂膠。 擠壓時，壓力、粘合劑性能指標(biāo)及涂布車速等決定膠層厚度。涂膠量通過調(diào)節(jié)涂膠輥與勻膠輥、涂膠輥與壓膜輥之間的擠壓力實(shí)現(xiàn)。因此，對各輥表面精度、圓柱度及徑向跳動公差等都有較高的要求。 （4）有刮刀直接涂膠。涂膠輥直接浸入膠液，并不斷轉(zhuǎn)動，從膠槽中帶動膠液，經(jīng)刮刀除去多余膠液后，同薄膜表面接觸完成涂膠。 卷對卷覆膜機(jī)有刮刀直接涂膠方式力，在設(shè)計上要求刮刀須刮勺涂膠輥表面的膠液，即要求刮膠刀刃口直線度、涂膠輥表面精度相當(dāng)高。刮膠刀一般由平整度高、光潔度和彈性好的不銹鋼帶制成。

1、用即涂膜作封面可以保護(hù)紙張。覆膜后可延長封面（或印品表面）的使用壽命，特別是對學(xué)生課本類有一定好處，所以用量越來越大。 2、印痕不易被破壞。用即涂膜覆機(jī)膜后可對彩色印刷的圖文起到增加彩色效果和保護(hù)作用，而不使其被磨損。這有利于出版社美編們在封面或印品的表面上據(jù)其需求做出各種美術(shù)設(shè)計，因此也推動了用量的增加。 3、即涂膜生產(chǎn)利大。覆膜中即涂膜制作的成本低、易上馬、有錢賺，企業(yè)可以得利。 以上三點(diǎn)使即涂膜“熱”起來，但即涂膜存在的質(zhì)量問題及對裝訂質(zhì)量的影響，卻很少有人重視，下面將對此進(jìn)一步分析。

很多人便不是很了解自動覆膜機(jī)有著什么樣的特點(diǎn)，沒關(guān)系下面小編就來告訴大家，它到底有哪些特點(diǎn)，希望對大家有所幫助。 首先整機(jī)設(shè)計占地空間小、節(jié)約材料以及主機(jī)部集上膠、干燥、貼合于一體，方便操作。其次主機(jī)部集上膠、干燥、貼合于一體，方便操作，再者干燥系統(tǒng)相比橋式烘道設(shè)計，膠膜更加穩(wěn)定運(yùn)行，不會左右偏移。最后點(diǎn)主復(fù)合輥采用大直徑鋼輥，油加溫系統(tǒng)，熱壓輥表面溫度均勻穩(wěn)定。 全自動覆膜機(jī)整機(jī)全自動操作，預(yù)涂膜、無膠膜均適用。對于賀卡、文件、書刊封面等產(chǎn)品覆膜加工。全自動覆膜機(jī)采用人機(jī)界面系統(tǒng)，彩色觸屏，操作簡單、方便，操作員可以從觸屏上隨時查看機(jī)器工作狀態(tài)。自動送紙，采用免油式真空風(fēng)泵吸紙系統(tǒng)自動喂紙。自動送紙系統(tǒng)配有光電控制的缺紙、斷紙自動停機(jī)保護(hù)裝置。內(nèi)置油加溫方式恒溫性能優(yōu)異，并確保覆膜溫度均勻穩(wěn)定。自動氣壓系統(tǒng)可提供穩(wěn)定覆膜壓力，壓力大小可更具需要作相應(yīng)調(diào)節(jié)。覆膜后的紙張通過防曲裝置定型，分切后，紙張不再曲卷。氣動分切系統(tǒng)可自動分切覆膜紙張，分切后的紙張由振動收紙臺自動接收整理。以上是全自動覆膜機(jī)的機(jī)構(gòu)與配置。 以上這幾點(diǎn)就是自動覆膜機(jī)的特點(diǎn)，希望對大家有所幫助。

1、自動送紙機(jī)：飛達(dá)送紙頭精密的設(shè)計，使厚薄紙張均可平穩(wěn)送出，采用無段變速裝置，加裝自動搭邊控制，適應(yīng)不同紙張給紙。精密的風(fēng)頭，操作運(yùn)轉(zhuǎn)中很方便地調(diào)節(jié)風(fēng)頭于紙堆相對位置。特有不停機(jī)續(xù)紙裝置，即配備輔臺，可一邊送紙一邊補(bǔ)紙，保證生產(chǎn)連續(xù)進(jìn)行。 2、除粉裝置（選配組合）：采用掃粉和壓粉兩級除粉結(jié)構(gòu)，紙張經(jīng)過輸送帶由毛刷輥和排刷掃粉使表面上的粉塵由吸風(fēng)機(jī)吸走，再經(jīng)過電熱壓輥輾過后，有效去除紙面在印刷中所噴附的粉塵；另輸送帶的緊密排列設(shè)計結(jié)合高效吸風(fēng)使紙張不會有退位或錯位，使紙張準(zhǔn)確送達(dá)主機(jī)壓合部。 3、主機(jī)的硬鉻復(fù)合輥筒內(nèi)置電熱系統(tǒng)及自動控溫裝置，使溫度分布均勻。 加大型復(fù)合滾筒設(shè)計使壓合面增大：電熱輥筒直徑420mm，輥芯內(nèi)壁車內(nèi)圓，使輥筒不偏重、受熱面均勻；壓合膠輥直徑360 mm，確保OPP膜壓合平滑，穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。手壓式油壓缸控制復(fù)合壓力，可使上下兩滾筒左右壓力平衡受力。高精度鍍硬鉻鏡面加熱輥筒配合高性能壓合橡膠輥，完美實(shí)現(xiàn)熱復(fù)膜工藝。 4、涂布油頭采用進(jìn)口變頻調(diào)速器控制，上膠水輥筒經(jīng)過高精磨、內(nèi)壁特做重平衡處理，更有效保持涂布量的穩(wěn)定，高精密制造的涂布及計量硬鉻輥筒確保涂布量的均勻，達(dá)到精確涂布效果。同時標(biāo)配兩組抽油泵及不銹鋼油槽，適合水性、油性膠水的使用。采用直流馬達(dá)壓膜涂布裝置，穩(wěn)定、快速、操作簡單。 5、薄膜放卷軸，采用磁粉制動，保持穩(wěn)定的張力，特有的氣動張膜裝置確保壓