1.合理按照說明書規(guī)則進(jìn)行操作,禁止一切不正當(dāng)?shù)牟僮? 2.定期檢查覆膜機(jī)部位零件,開是否被損壞,如有損壞立即更換新 3.對于花種播種機(jī)來水,筑土鏟下調(diào)時(shí),可增加壟的高度,但同時(shí)應(yīng)將播種開溝器和限深滾桶上調(diào)至相 應(yīng)的部位.筑土鏟上調(diào)時(shí),可減低壟的高度,同時(shí)應(yīng)將播種開溝器和限深滾桶也向下調(diào)至相應(yīng)的部位 一臺(tái)好的覆膜機(jī),不僅要求做到操作規(guī)范,保養(yǎng)也同等重要,嚴(yán)格遵循覆膜機(jī)操作與維護(hù)保養(yǎng)條例,養(yǎng)成一種良好的覆膜機(jī)使用習(xí)慣,以便延長機(jī)器的壽命。
自動(dòng)覆膜機(jī)分為上膠、烘道、熱壓三部分。 (1)上膠部分 上膠部分裝有調(diào)節(jié)裝置以調(diào)節(jié)上膠量的多少,滿足不同印件的要求,上膠輥采用橡膠輥或鋼輥。 (2)烘道部分 烘道一般長2~3m。自動(dòng)覆膜機(jī)的烘道口設(shè)有紅外燈管和電風(fēng)扇。自動(dòng)自動(dòng)覆膜機(jī)烘道上部還有大功率的電熱管及排風(fēng)扇,溫度可以調(diào)節(jié),以使粘合劑干燥及排除廢氣。 (3)熱壓部分 這部分是覆膜的關(guān)鍵,直接關(guān)系到覆膜產(chǎn)品的粘結(jié)牢度。熱壓原理是粘合劑在融熔狀態(tài)下能夠很快地浸潤和滲入到印件表層中,從而獲得牢固的結(jié)合界面層。熱壓部分由一組滾筒組成。其中一只空心金屬滾筒,內(nèi)裝電熱管,溫度可自控制。這組滾筒壓力可以調(diào)節(jié)。
1.烘干溫度 控制在50-70℃之間,既可充分揮發(fā)溶劑,又不致于使薄膜過熱變形; 2.復(fù)合溫度 壓印滾筒溫度控制在70-90℃,既可溶化粘合劑,薄膜又不會(huì)過熱變形; 3.復(fù)合壓力 保證壓印滾筒軸向壓力一致,壓力應(yīng)保持在150-250kg/cm2之內(nèi); 4.粘合劑涂層 涂層要薄,控制在3-8g/cm2,厚度為5-8μm,要避免涂層過厚; 5.機(jī)器速度 單張紙應(yīng)控制在35-45張/分鐘,卷筒紙應(yīng)在3-10米/分鐘,另外還同其它參數(shù)有關(guān); 6.薄膜張力 張力調(diào)整到最低程度,以達(dá)到正確涂布和復(fù)合為準(zhǔn),要避免張力過大; 7.滾筒精度 壓印滾筒要求表面光滑清潔,無劃痕,無凹坑。要保證橢圓度、同心度等機(jī)械精度指標(biāo); 8.環(huán)境因素 保持環(huán)境清潔,要求有空氣凈化裝置??刂栖囬g溫濕度,防止紙張或薄膜變形; 9.油墨厚度 要深墨淺印,避免墨層過厚造成表面張力下降,使覆膜不牢; 10.油墨干燥 油墨干燥要徹底,避免出現(xiàn)起泡現(xiàn)象; 11.油墨添加劑 要控制干燥劑的加放量,以防墨層晶體化。晶體化的油墨表面會(huì)出現(xiàn)覆膜不牢現(xiàn)象.
預(yù)涂膜覆膜機(jī)是將印刷品同預(yù)涂塑料復(fù)合到一起的專用設(shè)備。同即涂型覆膜機(jī)相比,其最大特點(diǎn)是沒有上膠涂布、干燥部分,因此該類覆膜機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、造價(jià)低、操作簡便、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性好。 預(yù)涂膜覆膜機(jī)由預(yù)涂塑料薄膜放卷、印刷品自動(dòng)輸入、熱壓區(qū)復(fù)合、自動(dòng)收卷四個(gè)主要部分,以及機(jī)械傳動(dòng)、預(yù)涂塑料薄膜展平、縱橫向分切、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)等輔助裝置組成。 1.印刷品輸入部分。自動(dòng)輸送機(jī)構(gòu)能夠保證印刷品在傳輸中不發(fā)生重疊并等距地進(jìn)入復(fù)合部分,一般采用氣動(dòng)或摩擦方式實(shí)現(xiàn)控制,輸送準(zhǔn)確、精度高,在復(fù)合幅面小的印刷品時(shí),同樣可以滿足上述要求。 2.復(fù)合部分。包括復(fù)合輥組和壓光輥組(圖11-7)。復(fù)合輥組由加熱壓力輥、硅膠壓力輥組成;熱壓力輥是空心輥,內(nèi)部裝有加熱裝置,表面鍛有硬鉻,并經(jīng)拋光、精磨處理;熱壓輥溫度由傳感器跟蹤采樣、計(jì)算機(jī)隨時(shí)校正;復(fù)合壓力的調(diào)整采用偏心凸輪機(jī)構(gòu),壓力可無級(jí)調(diào)節(jié),原理簡圖如壓光輥組與復(fù)合輥組基本相同,即由鍍鉻壓力輥同硅膠壓力輥組成,但無加熱裝置。壓光輥組的主要作用是:預(yù)涂塑料薄膜同印刷品經(jīng)復(fù)合輥組復(fù)合后,表面光亮度還不高,再經(jīng)壓光輥組二次擠壓,表面光亮度及粘合強(qiáng)度大為提高。 3.傳動(dòng)系統(tǒng)。傳動(dòng)系統(tǒng)是由計(jì)算機(jī)控制的大功率步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng),經(jīng)過一級(jí)齒輪減速后,通過三級(jí)鏈傳動(dòng),帶動(dòng)進(jìn)紙機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)和復(fù)合部分及壓光機(jī)構(gòu)的硅膠壓力輥的轉(zhuǎn)動(dòng)。壓力輥組在無級(jí)調(diào)節(jié)的壓力作用下保持合適的工作壓力。 4.計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)。計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)采用微處理機(jī),硬件配置由主機(jī)板、數(shù)碼按鍵板、光隔離板、電源板、步進(jìn)電機(jī)功率驅(qū)動(dòng)板等組成。
覆膜機(jī)覆膜指的是以透明塑料薄膜通過熱壓覆貼到印刷品表面,形成10~20um的薄膜,起到保護(hù)印品及增加印品光澤的作用,又稱貼塑。覆膜工藝被廣泛用于書刊的封面,畫冊,紀(jì)念冊,明信片,產(chǎn)品說明書,掛歷和地圖等進(jìn)行表面裝幀及保護(hù)。 覆膜工藝按所采用的原材料及設(shè)備的不同,可分為即涂覆膜工藝和預(yù)涂薄膜工藝。即涂型覆膜是指覆膜操作時(shí),以塑料薄膜為原材料,先在它上面涂布黏合劑,經(jīng)干燥處理后,緊接著將塑料薄膜與印品熱壓復(fù)合的工藝方法。預(yù)涂型覆膜是指覆膜時(shí)以預(yù)先涂布黏合劑并干燥后的塑料薄膜為原材料,直接與印品進(jìn)行熱壓復(fù)合的工藝方法。 覆膜工藝主要分為半自動(dòng)覆膜機(jī)和全自動(dòng)覆膜機(jī)兩種。雖然半自動(dòng)和全自動(dòng)在具體操作方面有些不同,在原理上是一樣的:通過輥涂裝置將粘合劑涂布在塑料薄膜上,經(jīng)熱壓滾筒加熱,使薄膜軟化,然后使涂布了底料的印刷品和薄膜相壓壓合,形成紙塑合一的覆膜產(chǎn)品。
全自動(dòng)覆膜機(jī)的覆膜就是將塑料薄膜涂上粘合劑,將其與以紙張為承印物的印刷品,經(jīng)橡皮預(yù)涂型覆膜機(jī)的使用,覆膜就是將塑料薄膜涂上粘合劑,將其與以紙張為承印物的印刷品,經(jīng)橡皮滾筒和加熱滾筒加壓后合在一起,形成紙塑合一的產(chǎn)品。不干膠壓痕機(jī)經(jīng)過覆膜的印刷品,由于表面多了一層薄而透明的塑料薄膜,表面更加平滑光亮,不但提高了印刷品的光澤度和牢度,延長了印刷品的使用壽命,同時(shí)塑料薄膜又起到防水、防污、耐磨、耐折、耐化學(xué)腐蝕等保護(hù)作用。
預(yù)涂膜覆膜機(jī)是一種投資最少,效果最好的覆膜設(shè)備,正因?yàn)轭A(yù)涂膜覆膜機(jī)采用了環(huán)保型的覆膜工藝,而且操作簡單,投入少,使用方便,無論是批量生產(chǎn),還是少量覆膜,使用起來都能夠得心應(yīng)手,現(xiàn)在市場上廣泛使用的覆膜機(jī)就是小型的覆膜機(jī)。所以小型覆膜機(jī)的市場潛力巨大,使用覆膜機(jī)進(jìn)行印刷后處理的產(chǎn)品必然有著強(qiáng)勁的市場競爭力。我們開發(fā)和銷售的一系列小型覆膜機(jī)就是給廣大的用戶帶來最實(shí)惠,最直接,最方便的服務(wù)。 此工藝因覆膜設(shè)備不需黏合劑加熱干燥系統(tǒng),大大簡化覆膜程序,且操作十分方便,可隨用隨開機(jī),生產(chǎn)靈活性大,同時(shí)無溶劑氣味,無環(huán)境污染,更重要是能完全避免氣泡、脫層等故障,其成品透明度極高,具有廣闊的應(yīng)用前景和推廣價(jià)值。 預(yù)涂膜結(jié)構(gòu)由基材和膠層構(gòu)成,基材通常為PET和BOPP薄膜,從材料成本和加工工藝考慮,絕大部分預(yù)涂膜基材采用BOPP薄膜,厚度為12-20微米,膠層厚度為5-15微米。根據(jù)加工設(shè)備及工藝條件之不同,選用不同厚度的膠層,膠層分為熱熔膠和有機(jī)高分子低溫樹脂。兩者的區(qū)別在于,熱熔膠由主黏樹脂和增粘劑、調(diào)節(jié)劑數(shù)種材料共混改性制成,而有機(jī)高分子樹脂則為單一高分子低溫共聚物。
預(yù)涂膜覆膜機(jī)的材料、材質(zhì):預(yù)涂膜結(jié)構(gòu)由基材和膠層構(gòu)成,基材通常為PET和BOPP薄膜,從材料成本和加工工藝考慮,絕大部分預(yù)涂膜基材采用BOPP薄膜,厚度為12-20微米,膠層厚度為5-15微米。根據(jù)加工設(shè)備及工藝條件之不同,選用不同厚度的膠層,膠層分為熱熔膠和有機(jī)高分子低溫樹脂。兩者的區(qū)別在于,熱熔膠由主黏樹脂和增粘劑、調(diào)節(jié)劑數(shù)種材料共混改性制成,而有機(jī)高分子樹脂則為單一高分子低溫共聚物。 預(yù)涂膜覆膜機(jī)的前景:此工藝因覆膜設(shè)備不需黏合劑加熱干燥系統(tǒng),大大簡化覆膜程序,且操作十分方便,可隨用隨開機(jī),生產(chǎn)靈活性大,同時(shí)無溶劑氣味,無環(huán)境污染,更重要是能完全避免氣泡、脫層等故障,其成品透明度極高,具有廣闊的應(yīng)用前景和推廣價(jià)值。