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1.烘干溫度 控制在50-70℃之間，既可充分揮發(fā)溶劑，又不致于使薄膜過(guò)熱變形;
2.復(fù)合溫度 壓印滾筒溫度控制在70-90℃，既可溶化粘合劑，薄膜又不會(huì)過(guò)熱變形;
3.復(fù)合壓力 保證壓印滾筒軸向壓力一致，壓力應(yīng)保持在150-250kg/cm2之內(nèi);
4.粘合劑涂層 涂層要薄，控制在3-8g/cm2，厚度為5-8μm，要避免涂層過(guò)厚;
5.機(jī)器速度 單張紙應(yīng)控制在35-45張/分鐘，卷筒紙應(yīng)在3-10米/分鐘，另外還同其它參數(shù)有關(guān);
6.薄膜張力 張力調(diào)整到最低程度，以達(dá)到正確涂布和復(fù)合為準(zhǔn)，要避免張力過(guò)大;
7.滾筒精度 壓印滾筒要求表面光滑清潔，無(wú)劃痕，無(wú)凹坑。要保證橢圓度、同心度等機(jī)械精度指標(biāo);
8.環(huán)境因素 保持環(huán)境清潔，要求有空氣凈化裝置。控制車(chē)間溫濕度，防止紙張或薄膜變形;
9.油墨厚度 要深墨淺印，避免墨層過(guò)厚造成表面張力下降，使覆膜不牢;
10.油墨干燥 油墨干燥要徹底，避免出現(xiàn)起泡現(xiàn)象;

11.油墨添加劑 要控制干燥劑的加放量，以防墨層晶體化。晶體化的油墨表面會(huì)出現(xiàn)覆膜不牢現(xiàn)象.