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聯(lián)系人：楊經(jīng)理
在講不干膠標(biāo)簽印刷加工工藝的同時，我們也必須了解一下作為印刷材料的不干膠材料的基本結(jié)構(gòu)和各部分的功能。不干膠材料的結(jié)構(gòu)從表面上看是由三部分組成，即表面材料，粘合劑和底紙，但從制造工藝和保證質(zhì)量角度上分析，不干膠材料由七部分組成： 1、表面涂層 用于改變面材的表面特性。如改善表面張力，改變顏色，增加保護(hù)層等，使其更好地接受油墨和易于打印，達(dá)到防止臟污，增加油墨粘合力以及防止印刷圖文脫落的目的。表面涂布主要用于非吸收性材料，如鋁箔，鍍鋁紙以及各類薄膜材料。 2、面材 即表面材料，是正面接受印刷圖文，背面接受粘合劑并最終應(yīng)用到被粘貼物上的材料。 一般來說，凡是可柔性變形的材料都可以作為不干膠材料的面料，如常用的紙張，薄膜，復(fù)合箔，各類紡織品，薄的金屬片和橡膠類等。面材的種類取決于最終的應(yīng)用和印刷加工工藝。面材要能夠適應(yīng)印刷和打印，具有良好的著墨性，并有足夠強度能夠接受各種加工，如模切，排廢，縱切，打孔和貼標(biāo)等。 3、涂底層 其同表面涂層一樣，只不過是涂布在面材的背面，涂底層的主要目的是： （1） 保護(hù)面材，防止粘合劑滲透。 （2） 增加面料的不透光性； （3） 增加粘合劑同面材間的粘結(jié)力； （4）防止塑料面材中的增塑劑滲透到粘合劑中，影響其粘合劑性能，導(dǎo)致標(biāo)簽的粘結(jié)力降低，標(biāo)簽脫落。 4、粘合劑 粘合劑是標(biāo)簽材料和粘結(jié)基材之間的媒介，起連結(jié)作用。按其特性可以分為永久性和可移除性兩種。它有多種配方，適合不同的面材和不同的場合。粘合劑是不干膠材料技術(shù)中的最重要的成分，是標(biāo)簽應(yīng)用技術(shù)的關(guān)鍵。 5、離型涂布（涂硅層）即在底紙表面涂布硅油層，涂布硅油可使底紙成為表面張力很低，很光滑的表面，作用是防止粘合劑粘結(jié)在底紙上。 6、底紙 底紙的作用是接受離型劑涂布，保護(hù)面材背面的粘合劑，支撐面材，使其能夠進(jìn)行模切、排廢和在貼標(biāo)機上貼標(biāo)。 7、背涂或背印 背涂是對底紙背面的一種保護(hù)涂布，以防止排廢，復(fù)卷后的標(biāo)簽周圍的粘合劑粘結(jié)到底紙上。另一個作用是制造多層標(biāo)簽。背印作用是在底紙的背面印上生產(chǎn)商的注冊商標(biāo)或圖案，起到宣傳和防偽的作用。
不干膠材料共分五類: 按粘合劑特性分類，可分為永久性不干膠材料和可移除性不干膠材料； 按粘合劑涂布技術(shù)分類，可分為熱熔型不干膠材料，溶劑型不干膠材料和乳劑型不干膠材料； 按粘合劑和化學(xué)特性分類，分為橡膠基和丙烯酸類兩種不干膠材料； 按底紙?zhí)匦苑诸?，分為不透明的底紙，半透明的底紙和透明底紙三種不干膠材料； 按面材特性分類，分為紙張不干膠材料，薄膜不干膠材料和特種不干膠材料。
不干膠印刷正為許多行業(yè)提供了各種需求，不干膠印刷行業(yè)的繁盛得益于經(jīng)濟(jì)活動的活躍。那么，隨著經(jīng)濟(jì)的進(jìn)一步發(fā)展和改變，不干膠印刷行業(yè)的未來發(fā)展趨勢和特點表現(xiàn)在哪里呢? 對于現(xiàn)在眾多的不干膠標(biāo)簽印刷企業(yè)來說，我們應(yīng)該注重自主產(chǎn)品的研發(fā)和行銷。我們在為客戶提供精致標(biāo)簽印刷品服務(wù)的同時，也可以開發(fā)包裝紙、辦公文具、禮品盒等紙制品，打造自主品牌，加強企業(yè)在市場的影響力，從而增強企業(yè)持續(xù)獲得贏利的能力。 一、產(chǎn)品創(chuàng)新還包括服務(wù)模式的創(chuàng)新 傳統(tǒng)的來樣不干膠印刷服務(wù)已經(jīng)很難適應(yīng)客戶愈來愈多樣性的服務(wù)要求，我們應(yīng)該思考如何進(jìn)行印刷服務(wù)模式的創(chuàng)新。譬如說，傳統(tǒng)的印前打樣出片可以利用我們在數(shù)據(jù)處理上的技術(shù)優(yōu)勢，轉(zhuǎn)變?yōu)榭缑襟w數(shù)據(jù)處理中心服務(wù)商、信息載體服務(wù)者、媒體解決方案提供者的角色。 標(biāo)簽印刷企業(yè)可以利用我們在印刷技術(shù)上的優(yōu)勢，轉(zhuǎn)變?yōu)?為客戶提供創(chuàng)意設(shè)計印刷包裝全方位的包裝解決方案供貨商"的角色。標(biāo)簽印刷品將由現(xiàn)在的以印刷為主導(dǎo)，發(fā)展成為以產(chǎn)品包裝設(shè)計為主導(dǎo)，不干膠印刷企業(yè)逐步由承接包裝印刷品轉(zhuǎn)向提供全面包裝解決方案的方向發(fā)展。 二、產(chǎn)品設(shè)計的著作權(quán)成為印刷企業(yè)追蹤的熱點 即誰擁有產(chǎn)品標(biāo)簽設(shè)計著作權(quán)，誰就決定了包裝產(chǎn)品的印刷權(quán)。如果印刷企業(yè)擁有產(chǎn)品包裝設(shè)計的著作權(quán)，那么就擁有這些產(chǎn)品包裝的印刷業(yè)務(wù)。如此作為一個包裝裝潢印刷企業(yè)就必須建立一個完整的產(chǎn)品包裝設(shè)計部門，只有這樣才能確保包裝印刷業(yè)務(wù)的市場占有率。 三、品牌對于印刷企業(yè)的重要性 標(biāo)簽印刷為各行業(yè)進(jìn)行印刷品加工服務(wù)到印刷為企業(yè)提供增值信息服務(wù)，各種概念都有，這都體現(xiàn)了印刷人對未來競爭市場的思考。品牌對于印刷企業(yè)的重要性應(yīng)該逐步得到企業(yè)的認(rèn)同。印刷企業(yè)往往重視服務(wù)的品牌企業(yè)客戶，但往往忽視了本身企業(yè)的品牌培養(yǎng)。在未來的市場競爭中，設(shè)備、技術(shù)、產(chǎn)品都趨于同質(zhì)化，品牌的重要性是不容置疑的。
熱敏紙分切機用于鋰離子電池涂布后正、負(fù)極片的縱向分切，切片邊緣整齊、無毛刺、尺寸精度高、無脫粉，是電池極片加工中的重要設(shè)備。 其工作原理：熱敏紙分切機由上/下滾刀、齒輪、皮帶輪傳動，減速器、電機及機架等構(gòu)成。主要部件為上/下滾刀,由鋼刀與膠刀間隔組成.有如下特點:結(jié)構(gòu)簡單、安裝調(diào)試方便。本機由需方提供分切極片尺寸,按尺寸定制滾刀,安裝滾刀即可使用.操作簡便,使用人員僅需注意安全即可使用。分切精度高、脫粉少。分切尺寸由滾刀制作決定，無需調(diào)節(jié)。維護(hù)簡便明了、易損件少、工作可靠。
一部分印刷企業(yè)使用熱敏紙分切機，一是因為熱敏紙分切機能使工作量大幅減少，二是因為大幅增加企業(yè)銷售量。許多單張紙膠印和數(shù)字印刷商使用一個秘密武器以求提高生產(chǎn)率、降低成本。而現(xiàn)在這個秘密武器已不再如此神秘，那就是熱敏紙分切機。熱敏紙切紙機是將庫存的紙卷裁切成印刷機所需的長寬尺寸，而不是直接應(yīng)用單張紙成品。熱敏紙切紙機因各種原因吸引著印刷商們的注意，包括節(jié)約紙張成本、減少紙張浪費、紙卷更便于存儲、紙卷處理更加便捷、實質(zhì)上的自動生產(chǎn)，最為重要的是營業(yè)總額的增長。 一、節(jié)約成本，提高生產(chǎn)率 近幾年，變熱敏紙為單張紙的自動給紙（飛達(dá)）裝置成為單張紙膠印廠最愿意配備的輔助裝置。其原因是該裝置能同時降低紙張成本并提高生產(chǎn)率--這是在印刷市場工價不斷處于壓力之下的一種重大結(jié)合。毫無疑問，行業(yè)對熱敏紙切紙機的興趣在不斷上升，印刷廠總是在尋找改善紙張成本的途徑，而熱敏紙切紙機使他們在裁切不同尺度的單張紙時更具靈活性。 二、長紙路雙面印刷機使用量上升 熱敏紙切紙機不斷流行的另一個原因是，四色（或更多色）長紙路雙面印刷機使用量的增加。熱敏紙切紙機吸引兩類主要目標(biāo)群：長紙路雙面印刷機的企業(yè)，意在增強生產(chǎn)競爭性，甚至可與某些輪轉(zhuǎn)印刷機生產(chǎn)的產(chǎn)品相抗衡；造紙廠及紙加工廠的熱敏紙切平張業(yè)務(wù)，如：卡紙、銅版紙、書寫紙等。 三、并不適用于所有用戶 但從另外一個角度來看，熱敏紙切紙機也并不適合于所有的印刷廠。配備了熱敏紙切紙機的長紙路雙面印刷機的多半是一些大型印刷企業(yè)，有一定的市場份額，并定位于某些市場領(lǐng)域，如：使用同一種紙張的出版物印刷；而那些使用各種不同類型和不同尺寸紙張的印刷廠則不太適合使用熱敏紙切紙機。
熱敏紙分切機適用于各種熱敏卷材的分切,如傳真紙、收銀紙、ATM紙、心電圖、醫(yī)療記錄紙，無碳復(fù)印紙，電腦票據(jù)、不干膠、無紡布、薄膜等卷材的分切、復(fù)卷等。本公司跟據(jù)十多年的熱敏紙加工機械的生產(chǎn)經(jīng)驗和對于熱敏紙行業(yè)的沉淀，還給客戶提供配套的熱敏紙原材料的分切技術(shù)培訓(xùn)、生產(chǎn)銷售利潤核算以及各區(qū)域市場的原紙進(jìn)貨渠道。 熱敏紙分切機的特點： 1.分切采用松下微電腦控制和觸屏控制，所有的數(shù)據(jù)都設(shè)置在觸屏上，機器會自動工作 2.主機采用變頻電機和變頻器控制 3.采用液壓式自動上料方式，油液壓站配套的油缸控制 4.所有的傳動軸都經(jīng)過動平衡處理 5.配有警戒標(biāo)志裝置，用來打產(chǎn)品標(biāo)記線 6.機器采用圓刀分切，配有廢邊自動排放裝置 7.機器具有自動插紙和調(diào)節(jié)收卷材料的松緊度功能 8.放卷配有全自動張力控制器以保持材料運轉(zhuǎn)過程中的恒張力 9.機器帶有自動計米功能，能準(zhǔn)確的完成客戶所設(shè)置的數(shù)值
高速自動紙盤機是根據(jù)市場需要而自主開發(fā)設(shè)計的，具有全自動 氣動吸紙送紙、加熱成型、自動出碟以及恒溫控制、自動計數(shù)，疊盤等功能，可 直接配套流水線生產(chǎn)。是生產(chǎn)各種規(guī)格的圓形紙碟、方形紙碟以及異形紙盤的理想設(shè)備。 全自動高速紙盤機采用快速型的油壓系統(tǒng)，壓力可達(dá)5T，它與普通機氣缸比具有更快更環(huán)保更節(jié)能等優(yōu)點。 紙盤機與傳統(tǒng)的自動紙碟機相比，它重新組合了油壓與機械相結(jié)合的原理，具有更高的生產(chǎn)速度、更穩(wěn)定的性能、更安全的操作、更方便的維護(hù)及更人性化的結(jié)構(gòu)設(shè)計等優(yōu)點。 高速自動紙盤機用于生產(chǎn)以紙張或鋁箔為原料的盤子。通過調(diào)換模具可以生產(chǎn)不同規(guī)格、不同形狀的圓形或方形碟子、盤子。 相比同產(chǎn)品的優(yōu)勢： 1.自主研發(fā)，最新產(chǎn)品 2.采用快速型油壓系統(tǒng)，每個工位比普通機快15—20只/分鐘 2.送紙采用機械工作，性能穩(wěn)定。相比普通型的掉紙技術(shù)，廢品率大大的降低到萬分之二。 3.更人性化，自帶數(shù)盤機，自動數(shù)盤疊盤等功能，相比普通機器可節(jié)省1半的人工。 4.可以直接配包裝機（紙盤外包裝膜），貼標(biāo)機（包裝好后的貼標(biāo)簽）。適合流水作業(yè)。 5.可以全自動生產(chǎn)各種不規(guī)格產(chǎn)品，成品率百分之百，解決了普通機器完成不了的難題。 6. 液壓油循環(huán)利用，減少排放污染，低噪音。
餐盒機的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)： 1、安全衛(wèi)生：采用食品級原料，絕不加入填充劑，符合國家衛(wèi)生安全標(biāo)準(zhǔn)。 2、實用性強：防溢漏、防滲漏、夠硬度、可冷凍、可微波爐加熱。 3、環(huán)保材料：PP本身是一種可循環(huán)再生塑料，再生時不會產(chǎn)生有毒氣體，是環(huán)保材料。 4、循環(huán)可用：一次性打包盒的盒體硬度要足夠強，可留在家里循環(huán)使用。 5、流行時尚：豐富多姿的色彩與造形，使打包盒更具時代感。