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聯(lián)系人：楊經(jīng)理
一、 科技技術永遠是分切機廠家的第一生產(chǎn)力。 科技可以改變我們的生活，讓人類的生活品質不斷的提高。對于任何一款產(chǎn)品的生產(chǎn)來說想要讓自己的產(chǎn)品永遠立行市場的前沿，那么在發(fā)展的過程當中，分切機廠家始終要把高科技技術的使用做為自己生產(chǎn)產(chǎn)品的前提條件，只有投入更多的高科技，才會讓產(chǎn)品的性能和品質處于同行業(yè)之首，這樣的產(chǎn)品才會具有競爭力。在眾多的同類產(chǎn)品當中勝出。擁有更多的市場空間。 二、 引進新技術才是分切機廠家發(fā)展的硬道理。 對于每一家生產(chǎn)分切機的廠家來說，它們在生產(chǎn)的過程當中一定要注意設備的質量以及它的技術含量。提高每一款產(chǎn)品的科技含量是非常重要的，它也是保證產(chǎn)品發(fā)展的唯一出路，引進新技術才會讓生產(chǎn)更加的有動力。積極的進行行業(yè)合作交流也是保證產(chǎn)品擁有更新的發(fā)展勢頭的方法之一。
1.引起新技術 對于每一家生產(chǎn)全自動分切機廠家來說，它們在生產(chǎn)的過程當中一定要注意設備的質量以及它的技術含量。提高每一款產(chǎn)品的科技含量是非常重要的，它也是保證產(chǎn)品發(fā)展的唯一出路，引進新技術才會讓生產(chǎn)更加的有動力。積極的進行行業(yè)合作交流也是保證產(chǎn)品擁有更新的發(fā)展勢頭的方法之一。 2.提高科技技術 科技可以改變我們的生活，讓人類的生活品質不斷的提高。對于任何一款產(chǎn)品的生產(chǎn)來說想要讓自己的產(chǎn)品永遠立行市場的前沿，那么在發(fā)展的過程當中，全自動分切機廠家始終把高科技技術的使用做為自己生產(chǎn)產(chǎn)品的前提條件，只有投入更多的高科技，才會讓產(chǎn)品的性能和品質處于同行業(yè)之首，這樣的產(chǎn)品才會具有競爭力。在眾多的同類產(chǎn)品當中勝出。擁有更多的市場空間。
分切機在作業(yè)過程中在大致可分為：圓刀分切、擠壓分切、平刀分切三種方式。 圓刀分切 圓刀分切可分為切線分切和非切線分切。切線分切為材料從上下兩圓盤刀的切線方向分切，這種分切對刀比較方便，上圓盤刀和下圓盤刀可根據(jù)分切寬度要求，很容易地直接調整位置。它的缺點是材料很容易在分切處發(fā)生漂移現(xiàn)象，所以精度不高，現(xiàn)在一般不用。? 非切線分切是材料和下圓盤刀有一定的包角，下圓盤刀落下，將材料切開。這種分切方式可以使材料不易發(fā)生漂移，分切精度高。但是調刀不是很方便，下圓盤刀安裝時，必須將整軸拆下。圓刀分切適合分切比較厚的復合膜和紙張類。 擠壓分切 擠壓分切在國內分切機上并不常見，它主要是由與材料速度同步并與材料有一定包角底輥和調節(jié)方便的氣動刀組成。這種分切方式既可以分切比較薄的塑料薄膜，也可以分切比較厚的紙張、無紡布等。是一種比較方便的分切方式。是分切機分切方式的一個發(fā)展方向。 平刀分切 就是像剃刀一樣，將單面刀片或雙面刀片固定在一個固定的刀架上，在材料運行過程中將刀落下，使刀將材料縱向切開，以達到分切目的。 剃刀分切有兩種方式：切槽分切、懸空分切。 切槽分切是材料運行在刀槽輥時，將切刀落在刀槽輥的槽中，將材料縱向切開，此時材料在刀槽輥有一定包角，不易發(fā)生漂移現(xiàn)象。再分切流延PP膜或邊料較窄的膜時，常用這種分切方式，可以提高分切效率。但是對于懸空分切，它的缺點是對刀比較不便。? 懸空分切是材料在經(jīng)過兩輥之間時，剃刀落下將材料縱向切開，此時材料處于一種相對不穩(wěn)定狀態(tài)，因此分切精度比切模分切略差一點，但這種分切方式對刀方便，操作方便。平切刀分切主要適合分切很薄的塑料薄膜和復合薄膜。
在現(xiàn)代包裝行業(yè)，分切機是印前和印后經(jīng)常使用的一種比較重要的設備，在印前主要分切原材料，如紙張、塑料薄膜等等。這是原材料廠商為了適應客戶等包裝廠商的寬度要求而必須完成的一個工序。而應用最廣泛印刷復合后的分切工序，使用分切機將固定幅寬的多組圖案的印刷、復合膜分切為成品膜卷，以適應后邊的自動包裝和制袋工序。 隨著軟包裝自動化的提高，以及消費品廠家注重減少中間環(huán)節(jié)的低效和污染，一些廠家逐漸改變工藝流程，以自動化程度更高的自動包裝線代替手工包裝。隨著卷材的需求量不斷增加，分切機的地位日趨重要，對分切機的工作效率提出了更高的要求。 提起分切機的工作效率，許多人都覺得分切機的工作效率只和分切機的速度有關，其實不然，我認為分切機的工作效率與以下幾個因素有關：分切速度、成品率、非運行占用時間、穩(wěn)定性等。分切速度固然是分切機工作效率的一個重要指標，但是如果成品率低下，不但會造成整機的工作效率低下，而且會造成成本的上升。同樣，如果非運行占用時間長，如：調機、對刀、換刀、換料、接接頭、換卷、處理問題等耗用時間長，單純的提高分切機的速度，也就沒有意義了。分切機的穩(wěn)定性就更不用說了，不但會影響分切機的工作效率,還會影響到產(chǎn)品質量，更會給下道工序造成麻煩和不必要的浪費。所以分切機的工作效率是一個綜合概念。 在分切過程中，穩(wěn)定的張力系統(tǒng)是保證產(chǎn)品質量的一個重要指標，它控制著放卷、牽引、分切、收卷等之間的相互張力，使分切材料在分切過程中始終處于一種平穩(wěn)狀態(tài)。如果張力控制得當，就能避免原材料在機器升速、降速的過程中發(fā)生變形、漂移等現(xiàn)象。一般放卷張力略大于收卷軸張力之和。以前的分切機大都采用磁粉離合器來控制張力，但是磁粉離合器速度不能高，在運行時易造成磁粉的高速摩擦，產(chǎn)生高溫，縮短其壽命，嚴重時會卡死，使機器運行受阻。隨著科技的發(fā)展，伺服驅動技術的運用，現(xiàn)在大都采用矢量變頻電機來控制分切機的張力系統(tǒng)，利用擺輥自動檢測，人機界面直觀，張力系統(tǒng)更加穩(wěn)定可靠，容易操作。
平板打印機是一個創(chuàng)新型的彩色印刷設備，機器又稱：萬能平板打印機。它不受任何材料限制，可以在木板、玻璃、水晶、PVC、ABS、亞克力、金屬、塑料、石材、皮革等表面進行彩色照片級印刷。不論是簡單的塊色圖案，全彩色圖案或是具有過度色的圖案，都能一次印刷完成，無需制版、無需曬版和重復套色，色彩靚麗豐富，效果逼真，圖像防水，防曬，耐磨損，不褪色，操作簡單方便，印刷圖像速度快，完全符合印刷工業(yè)標準，應用領域非常廣泛。下面，東莞基匯為大家對比一下數(shù)碼噴墨技術和傳統(tǒng)印刷的優(yōu)缺點。? 數(shù)碼印刷技術以其技術的先進性、巨大的環(huán)保潛力，擁有廣闊的市場前景。在噴墨數(shù)碼印刷領域，領先的數(shù)碼噴墨印刷技術，以其技術上的巨大突破和在節(jié)能環(huán)保上的巨大優(yōu)勢，向傳統(tǒng)印刷發(fā)起挑戰(zhàn)，可望在整個印刷產(chǎn)業(yè)鏈占有一席之地。? ? “膠印級”的數(shù)碼噴墨印刷? 談到數(shù)碼噴墨印刷，不得不與目前主流的傳統(tǒng)印刷方式相對比。數(shù)碼印刷沒有起印量的限制，有著靈活、印刷環(huán)節(jié)簡化的優(yōu)勢。不過，目前普遍使用的數(shù)碼印刷設備，在產(chǎn)能上遠遠不及傳統(tǒng)印刷，成本也相對較高，同時，在品質上也與傳統(tǒng)印刷的效果有一定的差距。因此目前，傳統(tǒng)印刷仍然占據(jù)了絕大部分印刷市場。? 而數(shù)碼噴墨技術的出現(xiàn)，則以其飛躍性的創(chuàng)新，突破了數(shù)碼印刷的局限，可望大大拓寬數(shù)碼印刷的市場。數(shù)碼平板打印機是傳統(tǒng)印刷跟數(shù)碼印刷兩種技術優(yōu)勢的結合體。它既保持了數(shù)碼印刷的靈活性，又把傳統(tǒng)印刷的高品質、高產(chǎn)能融合了進來。經(jīng)測算，目前印刷五千份以下的印數(shù)，用數(shù)碼噴墨印刷技術的總體效率和成本已經(jīng)勝過傳統(tǒng)膠印，它將數(shù)碼印刷與傳統(tǒng)印刷的成本分界點大大提高了。從成本、介質適應性、印刷品質和產(chǎn)能的各個方面來看，幾乎可以與傳統(tǒng)印刷相比擬。? 可變印刷靈活性顛覆傳統(tǒng)印刷? 除了生產(chǎn)流程上看到的數(shù)碼噴墨印刷的綠色前景和低碳優(yōu)勢，考察整個印刷產(chǎn)業(yè)鏈條，數(shù)碼印刷的優(yōu)勢就更為明顯。采用連續(xù)噴墨技術進行可變印刷，印刷行業(yè)可采用可變印刷和按需出版的方式，在減少印刷行業(yè)碳排放上的前景也非常廣闊。? 與傳統(tǒng)印刷方式相比，數(shù)碼印刷最大的優(yōu)勢就在于它的靈活性。數(shù)碼印刷無需制版，沒有起印量的限制，省去傳統(tǒng)印刷的所有印前流程，只需要像平時打印一樣把文件輸入，用一臺電腦操作，就可以印刷出來。? 按需印刷可以極大地適應市場的變化，并減少印刷行業(yè)的浪費。有了可變印刷，印刷企業(yè)可印刷少量產(chǎn)品投放市場，如果銷路好，便可立刻增加產(chǎn)量，根據(jù)客戶的需求再次印刷，減少很多浪費。目前在歐美一些人口相對較少的國家，按需印刷已經(jīng)比較普及。?
所謂綠色印刷，是指采用環(huán)保材料和工藝，印刷過程中產(chǎn)生污染少、節(jié)約資源和能源，印刷品廢棄后易于回收再利用再循環(huán)、可自然降解、對生態(tài)環(huán)境影響小的印刷方式。綠色印刷要求與環(huán)境協(xié)調，包括環(huán)保印刷材料的使用、清潔的印刷生產(chǎn)過程、印刷品對用戶的安全性，以及印刷品的回收處理及可循環(huán)利用。? 綠色印刷的重大意義： 推行綠色印刷，對于印刷環(huán)境、經(jīng)濟和企業(yè)本身來說都有巨大意義。? 綠色印刷的推廣，首先關注了印刷工人的健康。綠色印刷材料、作業(yè)過程中有毒有害氣體排放減少甚至杜絕，都直接提高了印刷工人的工作環(huán)境質量，有效確保了他們的身體健康。印刷作為與生活息息相關的行業(yè)，與人們的日程生活緊密相連，每個人每天都會接觸大量的印刷品，綠色印刷的實施，大大減少了平時接觸印刷品所存在的“隱患”，綠色印刷產(chǎn)品，讓人們使用更放心。此外，綠色印刷也極大程度地推動了我國印刷業(yè)實現(xiàn)節(jié)能減排與低碳經(jīng)濟的目標，整體改善與提高了我國印刷業(yè)的環(huán)保水平。 從經(jīng)濟角度說，綠色印刷的推廣，是一個產(chǎn)業(yè)結構重新調整的過程。在這個過程中，企業(yè)踐行綠色印刷，間接地改變了自己的生產(chǎn)方式，逐漸使得整個印刷業(yè)從粗放型向集約型轉變，改變印刷業(yè)的生產(chǎn)方式。據(jù)悉，全國已有綠色認證企業(yè)300多家，占全國0.15%，但其產(chǎn)值卻占到了全行業(yè)約4.5%。另有60%的規(guī)模以上印刷企業(yè)采用了計算機直接制版技術和數(shù)字工作流程，采用該技術后，印刷企業(yè)用于環(huán)保的綜合成本降低了約10%，抽樣企業(yè)統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，綠色印刷過程中，每億元產(chǎn)值節(jié)電約35.5萬度，節(jié)約紙張消耗約21.7噸、油墨約1噸。印企的經(jīng)濟效益和節(jié)能降耗水平大大提升。?
傳統(tǒng) 印刷機經(jīng)過漫長的發(fā)展已經(jīng)成熟，其設備的保值性和印品的成本價格都已得到人們的認可。當傳統(tǒng) 印刷人探求未來何去何從的時候，他們看到了高速噴墨印刷，但是從質量和成本的角度將高速噴墨印刷和傳統(tǒng)印刷進行對比時，往往又不能割舍舊愛，只好持觀望態(tài)度。高速噴墨印刷的零庫存、按需生產(chǎn)、環(huán)保等優(yōu)勢被淹沒在傳統(tǒng)印刷低成本和高品質的光環(huán)下。 ? ? ? 談及高速噴墨印刷的阻力，各家供應商的觀點不謀而合。目前噴墨設備市場上很難找到同時兼顧設備價格、墨水 耗材、使用成本及滿足環(huán)保要求的產(chǎn)品。倡導環(huán)保的UV噴墨技術，價格和使用成本令人乍舌；而經(jīng)濟實用的普通噴墨技術卻又會對環(huán)境造成不良影響。此外，終端市場和終端用戶對承印材料會提出更高的要求，比如對于表面極其光滑、墨水很難附著的材料或是一些特殊的材料如何承印等?？傊?，要充分發(fā)揮噴墨印刷的優(yōu)勢才能用好噴墨 印刷機。同時兼具節(jié)約資源和環(huán)保的理念才能真正經(jīng)營好數(shù)字印刷事業(yè)。 在經(jīng)濟效益引領當今社會活動的大背景下，較高的成本是高速噴墨印刷尋求發(fā)展過程中的又一阻力。高速噴墨印刷技術在中國剛剛起步，無論是設備的購入金額，還是配套耗材的價格，都導致高速噴墨印刷產(chǎn)品的成本居高不下。相比國內低廉的膠印成本，在印刷市場上，高速噴墨印刷的成本毫無優(yōu)勢可言。 現(xiàn)在高速噴墨印刷技術還是舶來品，照搬國外高速噴墨印刷的成功案例用于中國會造成水土不服。國外高速噴墨印刷的成本與當?shù)氐膫鹘y(tǒng)印刷成本相差無幾，其印刷產(chǎn)業(yè)鏈下游對于高速噴墨印刷有高度認可并積極推行，以及電子商務發(fā)展程度也相對成熟，在這些方面，中國還都有很長的一段路要走。將高速噴墨印刷的運營方式本土化，適應中國當今市場的需求，這樣憧憬與現(xiàn)實才能越走越近。
數(shù)碼印刷機又稱萬能平板打印機或平板打印機，突破了數(shù)碼印刷技術瓶頸，實現(xiàn)了真正意義上的一張起印、無須制版、全彩圖像一次完成，是傳統(tǒng)印刷機的換代產(chǎn)品。 概念在宏觀上是沒有問題的，但是業(yè)界的觀點就不盡相同了。其實細分起來，數(shù)碼印刷機可以有不下十種的類別，只是它們背后都有兩個共同的前身為之提供技術支持和設計基礎――打印機和傳統(tǒng)印刷機。 根據(jù)用途的不同，數(shù)碼印刷設備可分為工業(yè)用和辦公用數(shù)碼印刷機（也就是人們常說的數(shù)碼印刷一體機）。辦公用數(shù)碼一體機的代表是Toshiba、Konica、Ricoh、Canon、Xerox、Oce等；工業(yè)用數(shù)碼印刷機的典型代表是柯達數(shù)碼印刷機、柯美等。依據(jù)上文，辦公用數(shù)碼印刷機的前身便是數(shù)碼打印機；而工業(yè)用數(shù)碼印刷機則更多地繼承了傳統(tǒng)印刷設備的油墨傳導方式和機械設計，真正讓數(shù)碼印刷機實現(xiàn)商業(yè)化印刷。 根據(jù)技術來源的不同，市場上現(xiàn)有的數(shù)碼印刷設備總體上可分為四類。 1、數(shù)碼印刷一體機（由復印機技術加數(shù)碼技術發(fā)展而來）。該設備由以前的單一的輸出設備轉變了數(shù)碼輸入、輸出一體的設備，設備操作簡單、工作環(huán)境清潔；批量式打印服務系統(tǒng)變成現(xiàn)實，用戶更方便；系統(tǒng)造價低，具有較強的競爭力。這些優(yōu)點都有可能讓其統(tǒng)治辦公用印刷設備的市場。 2、數(shù)碼多功能一體機（由打印機技術為基礎發(fā)展而來）。這種打印機就是目前辦公用印刷機的中堅力量。工作原理和數(shù)碼印刷一體機大致相同，但是由于沒有高速激光打印機芯技術（Canon、Xerox的一體機除外），此類機器只能和傳真機和普通打印機作為競爭對手。 3、數(shù)碼印刷機（由印刷機技術、數(shù)碼技術和電子油墨技術發(fā)展而來）。數(shù)碼印刷機就是現(xiàn)代高速數(shù)字印刷設備的代表產(chǎn)品。 4、大型數(shù)碼印刷機（由印刷機技術加數(shù)碼技術和在機直接制版技術發(fā)展而來）。