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自動覆膜機的簡介 一、自動覆膜機的簡介 自動覆膜機就是將塑料薄膜涂上粘合劑，將其與以紙張為承印物的印刷品，經(jīng)橡皮滾筒和加熱滾筒加壓后合在一起，形成紙塑合一的產(chǎn)品。經(jīng)過覆膜的印刷品，由于表面多了一層薄而透明的塑料薄膜，表面更加平滑光亮，不但提高了印刷品的光澤度和牢度，延長了印刷品的使用壽命，同時塑料薄膜又起到防水、防污、耐磨、耐折、耐化學腐蝕等保護作用。如果采用透明亮光薄膜覆膜，覆膜產(chǎn)品的印刷圖文顏色更鮮艷，富有立體感，特別適合綠色食品等商品的包裝，能夠引起人們的食欲和消費欲望。如果采用啞光薄膜覆膜，覆膜產(chǎn)品會給消費者帶來一種高貴、典雅的感覺。因此，覆膜后的包裝印刷品能顯著提高商品包裝的檔次和附加值。 二、自動覆膜機的分類 1、既涂型覆膜機 該類設備操作包括上膠、烘干、熱壓三部分，操作要求較高，優(yōu)點是成品質(zhì)量可靠，其有個致命缺點是加工時會產(chǎn)生影響人體健康的氣體，所以該種技術目前在歐美等發(fā)達國家已經(jīng)全面禁止，但是由于該種覆膜耗材成本低，所以目前國內(nèi)廣泛用于大中型傳統(tǒng)印刷廠。 2、預涂膜覆膜機 這種機器覆膜是一次成型，所用耗材上已經(jīng)涂好膠水，覆膜時通過加熱融化膠水，再通過加壓將膜粘合在印刷品上。這種覆膜設備便宜、操作簡單、并且操作時不產(chǎn)生有害氣體，是覆膜發(fā)展的一個趨勢，在日益注重環(huán)保的當今社會，相信該種技術有一天會取代既涂型預涂膜，成為國內(nèi)印刷界主要的覆膜技術。其缺點是該種技術目前在國內(nèi)尚不是很成熟，還有一些問題有待解決，比如：單面覆膜卷曲(目前已有單面防卷曲的機器，但是價格較高)、帶有硅油的印刷品難以覆膜等。目前廣泛適用于短版印刷、數(shù)碼快印行業(yè)。2、冷裱機冷裱機是一種只有兩根滾軸的機器，他通過加壓直接將有粘性的膜粘在印刷品上，該種機器便宜，但是耗材成本高、覆膜效果不好也是一大缺陷，目前廣泛適用于小型圖文制作行業(yè)。 3、小型覆膜機 也就是就是簡單實用的專業(yè)覆膜機，也可以做塑封機，冷裱機，和PVC熱合，嚴格說，這類覆膜機也是由內(nèi)熱塑封機升級改造而來的。但這類覆膜機解決了第一類覆膜器的根本問題。由于采用內(nèi)熱膠輥壓膜，上下進膜，增加了預涂膜的受熱時間，并且受熱均衡，所以覆出來的膜，平整，光亮，和高檔覆膜機覆出來的膜效果一樣。只是這類覆膜機由于加熱功率只有500W,雖然溫度可調(diào)但是速度是固定的，每分鐘可以壓膜0.7-0.8米。適合于名片覆膜，菜譜覆膜，照片覆膜和圖文印刷品覆膜，特別是一些小型印刷廠，打字復印店，名片制作社和影樓，為了降低設備投入，減少成本所以選用這類覆膜機的就比較多。目前來看這類覆膜機的市場前景很不錯，可以說這種覆膜機是性價比最高的。
全自動覆膜機是針對印刷品之表面復膜，如用于書本、海報、彩盒包裝、手提袋等，因應全球環(huán)保意識的不斷提高，油性復膜將逐漸被水性復膜所取代。 （1）熱壓輥 熱壓輥為空心輥，內(nèi)裝電熱裝置，輥筒溫度通過傳感器和操縱臺的儀器儀表來控制，熱壓輥的表面狀態(tài)和熱功率密度對覆膜產(chǎn)品質(zhì)量有很大影響。一般覆膜工藝要求熱壓溫度為60～80℃，面積熱流量2.5～4.5W/cm2。 （2）橡膠壓力輥 將被覆產(chǎn)品以一定壓力壓向熱壓輥，使其固化粘牢。復合時的接觸壓力對粘合強度及外觀質(zhì)量有密切關系，一般為15.0～25.0mPa。橡膠壓力輥長期在高溫下工作，又要保持輥面平整、光滑、橫向變形小，抗撕性及剝離性良好，因而多采用抗撕性較好的硅橡膠。 （3）壓力調(diào)整機構 用以調(diào)節(jié)熱壓輥和橡膠壓力輥間的壓力，壓力調(diào)整機構可采用簡單偏心機構、偏心凸輪機構、絲桿、螺母機構等；但為簡化機械傳動零部件，并提高壓力控制精度，目前大都采用液（氣）壓式壓力調(diào)整機構。
全自動覆膜機是針對印刷品之表面復膜，如用于書本、海報、彩盒包裝、手提袋等，因應全球環(huán)保意識的不斷提高，油性復膜將逐漸被水性復膜所取代。 全自動復膜機頭部采用飛達頭自動輸送紙系統(tǒng)，壓合鋼棍采用熱油循環(huán)加溫系統(tǒng)，復合的壓力采用氣壓裝置，電氣系統(tǒng)采用PLC編程控制，分切系統(tǒng)配有打刀和旋轉(zhuǎn)飛刀分切裝置，復膜機后部配有自動收紙系統(tǒng)，整機占地面積小，自動化程度高，操作簡便，穩(wěn)定性高。 全自動覆膜機的使用前檢查分析： 全自動復膜機最好是經(jīng)常性的檢查膠輥上有沒有粘有膠皮、油垢，及時擦拭輥上的膠跡和塵土，保證兩滾的外表清洗烏黑，各輥外表要堅持清洗，不僅如此每次運用完機器后，有必要馬上清洗機器，運用膠水稀釋劑沖滌及用柔軟的毛巾揩擦各輥，嚴禁用銳器刮削滾筒外表。 每次開機時，照樣要擦凈各輥外表塵土，電腦燙金機并檢查機器各輥的外表是不是烏黑的，機器呈現(xiàn)缺陷亦或是失常動態(tài)時，要及時分析查找緣由并對其進行根除，等到機器全部正常后才可以讓其繼續(xù)進行運作。 全自動復膜機刮刀片的刃線應堅持平整具有彈性，當呈現(xiàn)有迂回、牙口、卷邊等表象時應及時修整交換，運用0.15~0.20毫米的錳鋼皮或膠印機的言之刀片，按原規(guī)范標準交換之。 要守時對機器的各傳動部位和滑面加潤滑油，保證機器處于出色的潤滑狀況，特別是壓合輥的大軸承由于遭受的壓力大且溫度高，潤滑油隨意蒸騰丟掉，要及時侏儒高溫潤滑油，從而使得其在高溫高壓下能正常運行，全自動復膜機樓板模板支撐，運用了用聯(lián)接件與鋼管構成的鋼管支架，并逐漸完美打開為扣件式鋼管支架。
一、 全自動覆膜機送紙部分： 1、 真空泵的保養(yǎng)：真空泵與周圍隔墻壁之間，空間至少不低于10公分以保證冷卻所需的空氣流動暢通無阻，周圍溫度不超過45℃。勿使接口沾染油液、油脂、水和其他污染物以保持連接物的順暢。當真空泵在運轉(zhuǎn)時添加黃油（60~100：5g和140：7g）潤滑滾動培林與黃油嘴，進行5000小時后，僅更換原始滾動培林。 2、升降馬達減速機的保養(yǎng)：初次使用100小時后換油進行保養(yǎng)，此后2500/時換油保養(yǎng)一次，油的規(guī)格為150號齒輪油。 二、 全自動覆膜機主機部分： 1、油輪減速機的保養(yǎng)：初次使用100小時后換油進行保養(yǎng)，此后2500/小時換油保養(yǎng)一次，油的規(guī)格為150號齒輪油。 2、陶瓷網(wǎng)紋輥的保養(yǎng)：每次停機后使用的陶瓷網(wǎng)紋輥要及時洗凈，擦干，保證輥面無任何異物和膠水，，防止固化沉淀的有機質(zhì)對網(wǎng)紋輥造成軟傷。全自動覆膜機如長期不用，應清洗風干加防潮包裝，以免出現(xiàn)霉斑。 3、鏡面輥軸承座的保養(yǎng)：每周加一次黃油。(本機所用黃油均為耐120℃高溫黃油) 4、貼合膠輪軸承座的保養(yǎng)：每周加一次黃油。 5、高速機干燥輪軸承座的保養(yǎng)：每周加一次黃油。 6、液壓站的保養(yǎng)：建議最初10小時工作后更換一次液壓油。油的規(guī)格為美孚46#防凍液壓油，然后，至少每年換一次液壓油，并在每次換油時更換過濾網(wǎng)和徹底清潔油箱，同時檢查油箱的密封圈。全自動覆膜機更換液壓油前應放空系統(tǒng)內(nèi)所有的液壓油。液壓油的最佳工作溫度為30℃至60℃，超過上述溫度會影響液壓油的使用期限。液壓油應加注未經(jīng)使用過潔凈的液壓油，嚴禁將不同廠家生產(chǎn)或不同種類的液壓油混合使用，以避免因產(chǎn)生酸渣和沉淀而使液壓站不能正常工作。 7、水用和油用模溫機的保養(yǎng)：過濾器和電磁閥應1個月清洗一次，加熱器應3月清洗一次，鐵氟龍管、接頭和電磁接觸器應1年更換一次新的，接線端子螺絲3個月緊固一次。傳熱油的型號：美孚605#傳熱油。 8、氣動隔膜泵（膠水泵）：每次下班時，請用清水抽洗，直到泵出的完全是清 水方可，切記此項一定要做好，否則會因膠水堵塞損壞泵體，此類情況我司將不能給予保修。 三、 全自動覆膜機切紙機部分： 1、減速機的保養(yǎng)：初次使用100小時后換油進行保養(yǎng)，此后2500/小時換油保養(yǎng)一次，油的規(guī)格為150號齒輪油。 四、 全自動覆膜機收紙機部分： 1、減速機的保養(yǎng)：初次使用100小時后換油進行保養(yǎng)，此后2500/小時換油保養(yǎng)一次，油的規(guī)格為150號齒輪油。
覆膜機廠家簡析覆膜設備有即涂型覆膜機和預涂型覆膜機兩大類。即涂型覆膜機適用范圍寬、加工性能穩(wěn)定可靠，是廣泛使用的覆膜設備。預涂型覆膜機，無上膠和干燥部分，體積小、造價低、操作靈活方便，不僅適用大批量印刷品的覆膜加工，而且適用自動化桌面辦公系統(tǒng)等小批量、零散的印刷品覆膜加工。 覆膜機廠家簡析覆膜機的涂布形式有：滾筒逆轉(zhuǎn)式、凹式、無刮刀直接涂膠以及有刮刀直接涂膠等。 1、覆膜機廠家簡析凹式涂膠。由一個表面刻有網(wǎng)紋的金屬涂膠輥和一組薄膜分區(qū)輥組成，涂膠輥直接浸入膠液，隨輥的轉(zhuǎn)動從貯膠槽中將膠液帶出，由刮刀刮去輥表面多余的膠液。在壓膜輥作用下，輥的凹槽中的膠液由定向運動的待涂薄膜帶動并均勻地徐敷于薄膜表面?？赏ㄟ^調(diào)整涂布輥軸表面柵格網(wǎng)紋、粘合劑的特性值、壓膜輥壓力值等來控制涂膠量。凹式涂膠的優(yōu)點是能夠較準確地控制涂膠量，涂布均勻；但是網(wǎng)紋輥加工困難、易損壞，需要經(jīng)常清洗，另外涂布時對粘合劑要求較高。 2、覆膜機廠家簡析滾筒逆轉(zhuǎn)式涂膠。屬間接涂膠，是各機型采用最多的一種。。供膠輥從貯膠槽中帶出膠液，刮膠輥、刮膠板可將多余膠液重新刮回貯膠槽。覆膜機薄膜反壓輥將待涂薄膜壓向經(jīng)勻膠后的涂膠輥表面，并保持一定的接觸面積，在壓力和粘合力作用下膠液不斷地涂敷在薄膜表面。涂膠量可通過調(diào)節(jié)刮膠輥與涂膠輥、刮膠輥與利膠板之間的距離來改變。 3、覆膜機廠家簡析無刮刀輥擠壓式涂膠。涂膠輥直接浸入膠液，涂布時，涂膠輥帶出膠液經(jīng)勻膠輥勻膠后，靠壓膜輥與涂膠輥間的擠壓力完成涂膠。
覆膜機廠家闡述對于覆膜工藝來講，它主要采用薄膜和粘合劑兩大類材料。用于覆膜的薄膜主要有雙向抽伸丙烯薄膜（BOPP）、聚氯乙烯（PVC）等，其中以BOPP薄膜的應用最為廣泛。覆膜中應用的粘合劑可分為油性覆膜膠和水溶性覆膜膠。對于水性膠水，在生產(chǎn)中最為常用的有EVA樹脂（乙烯醋酸乙烯共聚樹脂）、丙烯酸樹脂等；就其化學結構來講，有單組分的，也有雙組分的，通過以下幾個方面和大家共同探討： ①印品噴粉 因為水性膠水可以溶解印制品表面噴粉，所以覆膜產(chǎn)品出現(xiàn)雪花點時，便感到不可理解，其實原因很簡單，水性膠水本身也會受到溶解度的限制。當印刷品的噴粉量大于膠水的溶解能力后，多余部分不能被膠水溶解或遮蓋，就會出現(xiàn)大量雪花點，遇到這種情況，有以下幾種解決方法： 一、協(xié)調(diào)上下工藝，在印刷時盡量減小噴粉量。 二、在覆膜時，適當增大膠水用量，加大膠水溶解噴粉的能力。在實際生產(chǎn)中，掛膠量的最大值以達到產(chǎn)品邊緣不溢膠時為最大掛膠量。 三、在覆膜前將印刷品表面懸浮噴粉清掃一下，可以采取手工擦表面，或者在機器上設置其它除粉裝置。 ②清潔 覆膜機廠家闡述由于水性覆膜膠干燥很快，如果靜止不流動，暴露在空氣中時間太長，就會干燥結皮，附在涂膠輥或施壓輥上，造成局部涂不上膠或膠層太薄，同時造成局部壓力加大，所以在覆膜過程中要保持涂膠輥及施壓輥的清潔，除此之外，周圍環(huán)境中灰塵太多或膠水中有干燥膠皮及切下的薄膜碎片，也會影響覆膜的質(zhì)量，所以一定要注意清潔衛(wèi)生，注意膠水的存放，可以在實際和生產(chǎn)過程中加入膠水的過濾裝置。 ③紙塑脫離 紙塑脫離現(xiàn)象容易在印刷面積比較大及大實地產(chǎn)品中出現(xiàn)，因表面油墨層較厚，膠水難以潤濕、擴散、滲透，因而粘接不牢。其解決方法有： 一、檢查膠水的生產(chǎn)日期及保質(zhì)期，看膠水是否變質(zhì)。 二、薄膜是否在保質(zhì)期內(nèi)，表面電暈值是多少。 三、參照膠水的技術指標，在實際生產(chǎn)中是否按照規(guī)程正確操作 四、更換粘度值大的其它品牌膠水。 五、提高覆膜及產(chǎn)品干燥時的環(huán)境濕度。 ④變形 出現(xiàn)變形情況有以下幾種原因： 一、上膠量太大，紙張吸收水分而產(chǎn)生變形，所以在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前題下，應盡量減少上膠量。 二、薄膜拉伸變形嚴重，此時應適當調(diào)整薄膜的松緊張力，在保證薄膜平整的與紙貼合的情況下，張力越小越好。 三、收卷張力太大，此時可根據(jù)情況，在保證將產(chǎn)品傳送收卷到輥上時，緊力越小越好。 四、產(chǎn)品所處外界環(huán)境的溫度、濕度差別較大。 總體來說，隨著印刷包裝行業(yè)的迅速發(fā)展，工藝的不斷革新，新材料不斷出現(xiàn)與更換，我們也將面臨新的問題、新的挑戰(zhàn)。覆膜機廠家也將緊跟時代的步伐尋求更高的發(fā)展。
全自動覆膜機覆膜材料選用要求： 全自動覆膜機目前的覆膜工藝中常用的塑料薄膜有：聚氯乙烯（PVC）、聚丙烯（BOPP）和聚酯（PET）薄膜等。其中BOPP薄膜（15～20pm）柔韌、無毒且透明度高，價格便宜，是全自動覆膜機覆膜工藝中較理想的復合材料。 為了符合全自動覆膜機覆膜印刷品的使用要求，塑料薄膜應當滿足以下要求： （1）厚度直接影響薄膜的透光度、折光度、薄膜牢度和機械強度等，應根據(jù)薄膜本身的性能和使用目的選擇適合的薄膜； （2）經(jīng)過電暈或其他方法處理后，使其具有較好的濕潤性能和粘合性能； （3）薄膜透明度愈高愈好，以保證被覆蓋的印刷品有最佳清晰度； （4）薄膜應具有良好的耐光性，在光線長時間照射下不易變色，具備一定的機械強度和柔韌特性； （5）薄膜膜面外觀應平整，無凹凸不平及皺紋，無氣泡、縮孔、針孔及麻點等瑕疵，膜面無灰塵、雜質(zhì)、油脂等污染。
全自動覆膜機在使用過程中，也會出現(xiàn)一些小問題，這些問題可能是我們在平常的使用過程中不注意造成的，也有一些原因是由于全自動覆膜機的一個使用時間的長短而造成的，全自動覆膜機廠家對此做了一個調(diào)查，發(fā)現(xiàn)全自動覆膜機在使用時常見的問題無非就是3種：電路、膠路、氣路這三種。 1，電路問題，如果是膠樺或是自動覆膜機的軟管不加熱。我們先要檢查一下保險絲有沒有燒壞，融合有沒有問題，檢查溫度控制器和固態(tài)繼電器或IC，以上都沒問題的話那就是線路方面有問題了，你應該檢查線路。 2，塑料路線的問題，在膠管膠槍溫度都正常的情況下不出膠就是膠路問題，先檢查是哪個環(huán)節(jié)不出膠，膠管有膠則是膠槍的問題，膠槍應清洗干凈，膠管不出膠也有可能是主機的問題，主機不出膠有3種原因，一是變頻器壞了（送去檢修或者更換一個）；二是馬達出現(xiàn)問題（同處理變頻器一樣）；三膠泵出現(xiàn)問題了（檢查密封圈或者泵是否壞掉）。 3，氣路的問題，在自動覆膜機使用過程中一般都得用到電磁閥控制，這就出現(xiàn)了氣路方面的問題，氣路出現(xiàn)問題先檢查是否把氣接反或者是電磁閥是否已壞，或者使用了錯誤類型的電磁閥。