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聯(lián)系人：楊經(jīng)理
預(yù)涂膜覆膜機(jī)的優(yōu)勢： 1．預(yù)涂膜覆膜后色差輕微。 2．簡單易用，節(jié)省操作時(shí)間。 3．不起泡，不起皺紋或者脫層。 4．預(yù)涂膜覆膜后效果比傳統(tǒng)冷膠預(yù)涂膜覆膜（油性、水性）更光亮，而且產(chǎn)品可長期保存而不變黃。 5．沒有溶劑污染，使工廠更安全又環(huán)保，工人更健康。 該機(jī)操作方便，配備有自動(dòng)溫控、薄膜分切打孔、自動(dòng)收卷裝置，在高精度鍍鉻鏡面加熱滾筒和內(nèi)不繡鋼加熱管的配合下，恒溫性能極好，使預(yù)涂膜覆膜速度更快。
一部分彩色包裝覆膜方法是使用雙向拉伸聚丙烯薄膜，覆膜后的產(chǎn)品會(huì)出現(xiàn)不亮或起泡現(xiàn)象。筆者對此問題進(jìn)行了研究和分析，總結(jié)出以下幾點(diǎn)。 1.溫度控制不合適 卷對卷覆膜機(jī)對不同承印物進(jìn)行覆膜時(shí)，電加熱鋼滾筒的溫度必須根據(jù)所覆產(chǎn)品來調(diào)節(jié)。如覆膜承印物是金卡紙，覆壓鋼滾筒溫度應(yīng)控制在70℃～80℃：如是覆250g/m2或300g/m2的灰白板紙，溫度就應(yīng)調(diào)到80℃～90℃。白板紙?jiān)诜胖眠^程中，其吸收的水分遠(yuǎn)超過金卡紙。 特別是在雨天和冬季，如果溫度調(diào)節(jié)不合適，覆膜產(chǎn)品就無光亮。覆膜時(shí)有時(shí)會(huì)發(fā)現(xiàn)硅皎滾筒上有明顯的水滴或蒸汽，這是由于紙張吸收了大量水分后導(dǎo)致的。這樣的產(chǎn)品覆膜溫度必須再提高一些。對一收產(chǎn)品，烘道溫度可控制在50℃～60℃．以涂膠的膜在出烘道處用手指粘試無垌顯痕跡，有點(diǎn)黏性即可。如果覆膜溫節(jié)過高，就會(huì)起泡。因此在覆膜時(shí)一定要根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)控制好加熱鋼滾筒的溫度。 2.壓力不足 根據(jù)客戶的需求，承印物材料的厚度多是不一致。在覆膜時(shí)應(yīng)根據(jù)承印物紙張的厚度來調(diào)整硅膠滾筒和鋼滾筒之間的壓力。如果壓力過小，覆膜產(chǎn)品的膜不牢、不亮、易產(chǎn)生皺紋：壓力太大，會(huì)產(chǎn)生膜皺和紙張變形。 3.出膠量 在使用拉伸聚丙烯薄膜覆膜時(shí)。必須在膜上涂膠。涂膠量是通過裝在膠盒里的一根傳動(dòng)鋼輥經(jīng)轉(zhuǎn)動(dòng)帶膠涂在走動(dòng)的膜上，膠量的控制是靠一落在鋼輥上的鋼制刀片來控制的。壓力輕膠量大：壓力重膠量小。膠量的多少要掌握好，既能覆牢均勻，又不能產(chǎn)生晶點(diǎn)。如膠量太大，覆出來的產(chǎn)品也會(huì)沒有光澤。 上膠過程中特別要注意的是，一定要防止膠凝固后的微小顆粒和異物存留在膠盤中。如有留存，在轉(zhuǎn)動(dòng)中會(huì)被上膠輥帶起，卡在括膠刀片上，此處就會(huì)出現(xiàn)一道無膠白印。因此，覆膜機(jī)經(jīng)過長時(shí)間停機(jī)，在覆膜開機(jī)前，要用覆膜水或高沸點(diǎn)煤油清洗膠泵和盛膠斗盒，以保證上膠輥的膠正常涂布到膜上而不產(chǎn)生痕道。 4.保持滾筒清潔 經(jīng)長時(shí)間覆壓，鋼滾筒與膜直接接觸，加上溫度作用，鋼滾筒上會(huì)遺留一些殘物在上面。硅膠滾筒直接和所覆產(chǎn)品紙張的背面接觸，再加上走紙間距的分離，很多膠就直接燙壓到膠滾筒上而產(chǎn)生堆積，這都會(huì)影響所覆產(chǎn)品的亮度。嚴(yán)重時(shí)還會(huì)使所覆產(chǎn)品產(chǎn)生皺褶。因此，一定要保持滾筒的清潔，隨時(shí)停機(jī)清潔，保證覆膜產(chǎn)品質(zhì)量。
覆膜機(jī)廠家闡述預(yù)涂型覆膜機(jī)是將印刷品同預(yù)涂塑料復(fù)合到一起的專用設(shè)備。同即涂型覆膜機(jī)相比，其最大特點(diǎn)是沒有上膠涂布、干燥部分，因此該類覆膜機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、造價(jià)低、操作簡便、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性好。 預(yù)涂型覆膜機(jī)由預(yù)涂塑料薄膜放卷、印刷品自動(dòng)輸入、熱壓區(qū)復(fù)合、自動(dòng)收卷四個(gè)主要部分，以及機(jī)械傳動(dòng)、預(yù)涂塑料薄膜展平、縱橫向分切、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)等輔助裝置組成。 1.印刷品輸入部分自動(dòng)輸送機(jī)構(gòu)能夠保證印刷品在傳輸中不發(fā)生重疊并等距地進(jìn)入復(fù)合部分，一般采用氣動(dòng)或摩擦方式實(shí)現(xiàn)控制，輸送準(zhǔn)確、精度高，在復(fù)合幅面小的印刷品時(shí)，同樣可以滿足上述要求。 2.復(fù)合部分包括復(fù)合輥組和壓光輥組。復(fù)合輥組由、硅膠加熱壓力輥壓力輥組成。熱壓力輥是空心輥，內(nèi)部裝有加熱裝置，表面鍛有硬鉻，并經(jīng)拋光、精磨處理；熱壓輥溫度由傳感器跟蹤采樣、計(jì)算機(jī)隨時(shí)校正；復(fù)合壓力的調(diào)整采用偏心凸輪機(jī)構(gòu)，壓力可無級調(diào)節(jié)。壓光輥組與復(fù)合輥組基本相同，即由鍍鉻壓力輥同硅膠壓力輥組成，但無加熱裝置。壓光輥組的主要作用是：預(yù)涂塑料薄膜同印刷品經(jīng)復(fù)合輥組復(fù)合后，表面光亮度還不高，再經(jīng)壓光輥組二次擠壓，表面光亮度及粘合強(qiáng)度大為提高。 3.傳動(dòng)系統(tǒng)傳動(dòng)系統(tǒng)是由計(jì)算機(jī)控制的大功率電機(jī)驅(qū)動(dòng)，經(jīng)過一級齒輪減速后，通過三級鏈傳動(dòng)，帶動(dòng)進(jìn)紙機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)和復(fù)合部分及壓光機(jī)構(gòu)的硅膠壓力輥的轉(zhuǎn)動(dòng)。壓力輥組在無級調(diào)節(jié)的壓力作用下保持合適的工作壓力。 4.計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)采用微處理機(jī)，硬件配置由主機(jī)板、數(shù)碼按鍵板、光隔離板、電源板、步進(jìn)電機(jī)功率驅(qū)動(dòng)板等組成。
熟悉全自動(dòng)覆膜機(jī)啟動(dòng)前的準(zhǔn)備操作 全自動(dòng)覆膜機(jī)覆膜工藝是指對圖片及照片等覆膜的全過程，包括選膜、覆膜制做，剪裁。主要用于廣告圖片，婚紗照片的后期制作，覆過膜的圖片具有高度防腐、防水、防塵、抗皺和防紫外線侵蝕的性能，可產(chǎn)生強(qiáng)烈的立體感和藝術(shù)感染力。那么在覆膜工藝進(jìn)行前我們該做些什么準(zhǔn)備工作呢？ 覆膜機(jī)啟動(dòng)前檢測工作： 1.覆膜機(jī)啟動(dòng)前檢測 ⑴確認(rèn)機(jī)器是否處于安全狀態(tài)。 2.薄膜輸送調(diào)整，使薄膜張力均勻，以適應(yīng)薄膜輸送張力的大小。 3.檢測確認(rèn)涂膠輥與膠之間的間隙是否平行。 4.檢測加熱滾筒溫度，以免溫度表不準(zhǔn)。 5.壓力表一定要達(dá)到的壓力，否則壓不實(shí)影響產(chǎn)品。 6.把膠輥上的雜物打掃干凈，以免進(jìn)入成品貨里造成浪費(fèi)。 完成準(zhǔn)備工作后，合上電源總開關(guān)，開啟加熱筒及電機(jī)，然后開啟油泵，調(diào)節(jié)覆膜膠流量，調(diào)整各輥之間平行。調(diào)整輸紙臺紙張測定定位，上好覆膜膠，同時(shí)開啟烘道加熱。覆膜試幾張紙后再一次調(diào)整加熱滾筒加熱溫度、壓力和烘道進(jìn)風(fēng)量，直至效果好后，開始正常工作。 全自動(dòng)覆膜就是將塑料薄膜涂上粘合劑，將其與以紙張為承印物的印刷品，經(jīng)橡皮滾筒和加熱滾筒加壓后合在一起，形成紙塑合一的產(chǎn)品。可分為 云母帶覆膜，紙張覆膜，廣告耗材覆膜，鋁箔覆膜，適用于：紙張、薄膜、PE、PVC等卷材復(fù)合。全自動(dòng)覆膜機(jī)為全球最大片制造商身定做，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)貼膜，保護(hù)鏡片，以防止后繼工序劃傷鏡片。 鏡全自動(dòng)覆膜機(jī)設(shè)備的描述： 1.全自動(dòng)帖膜，無須人工干預(yù)，緊密貼裝，無氣泡。 2.根據(jù)產(chǎn)品的大小，厚薄程度，設(shè)備可設(shè)定刀片類型，實(shí)現(xiàn)精確裁切。 3.智能換刀功能(根據(jù)掃描的產(chǎn)品條碼，自動(dòng)識別刀片類型)。 4.設(shè)備適用范圍廣，如手機(jī)背蓋，LCD/LED等。
覆膜機(jī)廠家淺析覆膜機(jī)的快速排除： 一、機(jī)器不啟動(dòng)：輸入電線不通，電源線接反，電壓不夠。 二、溫度測量不準(zhǔn)確：熱電偶，溫控儀．是否安裝不正確及損壞。 三、工作真空度上不來：氣路不通，手閥或電磁閥沒有關(guān)閉，真空泵電機(jī)皮帶松動(dòng)，真空表損壞。 四、總電源開關(guān)跳閘：加熱箱頂輸入電線漏電，配電箱漏電，外界電線搭在設(shè)備上，電機(jī)漏電等。 五、覆膜機(jī)廠家闡述吸膜不到位：真空度不夠，漏氣，溫度不夠，膜太薄，工件貼過其他材料，工件的凹深超過膜的拉升，吸覆時(shí)間太短，膜沒有拉升，工件距離太近 。 六、覆出的工件表面有折和不光滑或角包不?。耗]有拉直，膜質(zhì)量不好，工件打磨不好，膠水噴的太多，工件下面的摸板太低 。七、沒到吸覆時(shí)膜向下拉升：電磁閥或手閥是否打開 。 七、戲破現(xiàn)象：溫度太高，加熱時(shí)間太長，膜質(zhì)量不好，沒有加溫。 八、覆膜機(jī)廠家闡述覆膜機(jī)出現(xiàn)粘臺不好情況 1、粘合劑選用不當(dāng)，涂膠量設(shè)定不當(dāng)，配比計(jì)量有誤。應(yīng)重新選擇粘合劑種類及用量。 2、稀釋劑中含有消耗NCO基的醇和水，使主劑的羥基不反應(yīng)。應(yīng)使用高純度的醋酸乙酯。 3、印刷品表面有噴粉。用干布輕輕拭去。 4、印刷品墨層太厚。應(yīng)增加粘合劑涂布置，增大壓 5、印刷品墨層未干或未徹底干透。應(yīng)先熱壓一遍再上膠;選擇固體含量高的粘合劑;增加粘合劑涂布厚度;增加烘干道溫度等 6、粘合劑被印刷油墨及紙張吸收，使涂覆量不足。應(yīng)重新配方和設(shè)定涂覆量。 7、塑料薄膜表面處理不夠或超過適用期，使處理面失效。應(yīng)更換塑料薄膜。 8、壓力偏小、車速較快、溫度偏低。應(yīng)提高覆膜溫度和壓力，適當(dāng)降低車速。 九、出現(xiàn)起泡現(xiàn)象 1、印刷墨層未干。應(yīng)熱壓一遍再上膠;推遲覆膜時(shí)間，使其干燥徹底。 2、印刷墨層太厚。應(yīng)增加粘合劑涂布量，增大壓力及復(fù)合溫度。 3、干燥溫度過高，粘合劑表面結(jié)皮。應(yīng)降低干燥溫度 4、復(fù)合輥表面溫度過高。應(yīng)降低復(fù)合輥溫度。 5、薄膜有皺折或松弛現(xiàn)象，薄膜不均勻或卷邊。應(yīng)更換薄膜，調(diào)整張力。 6、薄膜表面有灰塵雜質(zhì)。應(yīng)及時(shí)清除。 7、粘合劑涂布不均勻、用量少。應(yīng)提高涂覆量和均勻度。 8、粘合劑濃度過高、粘度大、涂覆不均勻。應(yīng)用稀釋劑降低粘合劑濃度。 十、覆膜機(jī)廠家的覆膜起皺處理 1、薄膜傳遞輥不平衡。應(yīng)調(diào)整傳遞棍。 2、薄膜兩端松緊不一致或波浪邊。應(yīng)更換合格薄膜。 3、膠層太厚，溶劑蒸發(fā)不徹底，影響了粘度，受壓力滾筒擠壓，紙張與薄膜之間產(chǎn)生滑動(dòng)。應(yīng)調(diào)整涂膠量，增加烘干道溫度。 4、電熱輥與橡膠輥兩端不平衡，壓力不一致，線速度不等。應(yīng)調(diào)整兩個(gè)輥筒。
卷對卷覆膜機(jī)的使用注意事項(xiàng) 1、將冷裱機(jī)安裝在專用支架后放在平穩(wěn)，牢固的工作臺上。然后作一裱膜專用平臺，高度低于裱膜機(jī)邊緣高度5毫米，寬度為1600毫米，長度為1米以上。 2、將需裱膜或空走冷裱機(jī)的材料放在冷膜機(jī)前的鐵輥上，進(jìn)入冷裱機(jī)后涂層面朝上。 3、調(diào)整冷裱機(jī)上調(diào)壓手輪，將上膠輥抬起，然后將材料穿出兩膠輥10厘米。 4、如需裱膜還需將冷裱膜穿出冷裱機(jī)兩膠輥10厘米，放在耗材上面，膜與耗材兩邊道必須對齊。 5、調(diào)整耗材在平臺上位置，使之兩端面在冷裱機(jī)上松緊度基本一致，然后調(diào)整機(jī)器上調(diào)壓手輪，將上膠輥放下，調(diào)到空程位置。兩端壓力必須一致。 6、如為空走裱膜機(jī)，則可搖動(dòng)手輪，使耗材向前走動(dòng)。搖動(dòng)時(shí)必須均勻，走動(dòng)速度一致，不能時(shí)快時(shí)慢。如空走后5米無皺，則說明耗材無質(zhì)量問題。 7、如需裱膜，則先將冷裱膜離型紙向內(nèi)折疊，露出PVC膜上的膠水面，然后反方向搖動(dòng)手輪，先將此膠面貼到耗材上，再將冷裱膜整體翻到膠輥后方，從折疊處將冷裱膜慢慢揭開，此時(shí)再轉(zhuǎn)動(dòng)膠輥使之正轉(zhuǎn)，隨著膠輥的轉(zhuǎn)動(dòng)慢慢將離型紙去掉，并保持兩邊松緊度一致與一定的力度，直到冷裱結(jié)束為止。
熱覆膜機(jī)即涂型覆膜機(jī)包括上膠、烘干、熱壓三部分，是目前國內(nèi)廣泛使用的預(yù)涂型覆膜機(jī)，無上膠和干燥部分，體積小、造價(jià)低、操作靈活方便，不僅適用大批量印刷品的覆膜加工，而且適用自動(dòng)化桌面辦公系統(tǒng)等小批量、零散的印刷品的覆膜加工，很有發(fā)展前途。 熱覆膜機(jī)簡介 覆膜工藝是印刷之后的一種表面加工工藝，又被人們稱為印后過塑、印后裱膠或印后貼膜，是指用覆膜機(jī)在印品的表面覆蓋一層0.012～0.020mm厚的透明塑料薄膜而形成一種紙塑合一的產(chǎn)品加工技術(shù)。覆膜機(jī)就是用來完成覆膜工藝的設(shè)備，一般來說，根據(jù)所用工藝可分為即涂膜、預(yù)涂膜兩種，根據(jù)薄膜材料的不同分為亮光膜、亞光膜兩種。 這類熱覆膜機(jī)廣泛適用于圖片社，印刷廠，廣告，設(shè)計(jì)和不干膠等領(lǐng)域，投資少，效果明顯，使用的耗材無污染，屬于綠色環(huán)保產(chǎn)品，市場潛力很大。 熱覆膜機(jī)的操作流程步驟： 第一步、用支架放穩(wěn)定熱覆膜機(jī)，牢牢的固定在工作臺上。做一個(gè)覆膜的專用平臺，這一步其實(shí)就是將機(jī)器固定好，并且將覆膜的平臺整理好，這是起步，也是關(guān)鍵的一步，產(chǎn)品能否出現(xiàn)好的覆膜效果，這一步是關(guān)鍵。 第二步、在鐵輥上將需要的覆膜的素材固定好，將膜的涂層朝上，調(diào)整膠輥的壓力，將其緩緩調(diào)整，將需要覆膜的材料從膠輥和機(jī)器中間穿出10多厘米就行了。 第三步、加緊產(chǎn)品，調(diào)整位置，是產(chǎn)品使用時(shí)能夠很好的將覆膜的效果展示出來，并且成為精心制作的關(guān)鍵點(diǎn)。另外，早操作時(shí)，一定要注意固定好產(chǎn)品的效果，避免走斜。 第四步、如需裱膜還需將冷裱膜穿出裱膜機(jī)兩膠輥10厘米，放在耗材上面，然后調(diào)整裱膜機(jī)上調(diào)壓手輪，將上膠輥放下，調(diào)到空程位置。兩端壓力必須一致。 第五步、在使用的過程中出現(xiàn)走斜現(xiàn)象，則說明您沒有將其放置好，應(yīng)該放置好后在進(jìn)行。可以走空一小段，在慢慢的將其截?cái)啵匦路稣?，開動(dòng)機(jī)器進(jìn)行作業(yè)。(提醒大家，在扶正時(shí)一定要均勻穩(wěn)定，慢慢來) 第六步、如果出現(xiàn)褶皺后，不要立刻停下機(jī)器，讓他繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)一小會(huì)兒，再將機(jī)器停止，慢慢地將膜取出或者減斷，如果大家使用的是冷裱機(jī)的話，可能會(huì)出現(xiàn)壓力過大的現(xiàn)象，那是因?yàn)闄C(jī)器本身還沒有完全停止，等機(jī)器停止后就可以解決這一問題了。
全自動(dòng)覆膜機(jī)就是將塑料薄膜涂上粘合劑，將其與以紙張為承印物的印刷品，經(jīng)橡皮滾筒和加熱滾筒加壓后合在一起，形成紙塑合一的產(chǎn)品，應(yīng)非常廣泛，全自動(dòng)覆膜機(jī)在工作是對精度的要求非常高，特別是各輥的表面精度及逛街度。一旦出現(xiàn)絲毫斑紋、裂痕、劃傷、遮點(diǎn)，或有細(xì)微的迂回變形。都將影響產(chǎn)品的加工質(zhì)量，甚致不能正常工作。所以平常細(xì)心慎重保護(hù)全自動(dòng)覆膜機(jī)是非常重要的。 全自動(dòng)覆膜機(jī)的日常維護(hù)保養(yǎng)事項(xiàng)： 1、經(jīng)常檢查液壓系統(tǒng)的油管、閥門及缸塞是否有出現(xiàn)漏油的現(xiàn)象，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有滲油現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)更換密封圈，還應(yīng)及時(shí)向液壓筒內(nèi)填補(bǔ)適量的液壓油； 2、全自動(dòng)覆膜機(jī)應(yīng)經(jīng)常檢查膠輥上有否粘有膠皮、油垢，及時(shí)擦洗輥上的膠跡和灰塵。保證兩滾的表面清潔黑暗。各輥表面必須嚴(yán)肅保持清潔。每次應(yīng)用完機(jī)器后，務(wù)必馬上清洗機(jī)器。應(yīng)用膠水稀釋劑（酒精或二甲苯）沖滌及用柔軟的毛巾揩擦各輥，嚴(yán)禁用銳器刮削滾筒表面。每次開機(jī)時(shí)，照樣要擦凈各輥表面灰塵。全自動(dòng)覆膜機(jī)檢查各輥的表面是否黑暗，機(jī)器出現(xiàn)故障或異常聲響，應(yīng)及時(shí)分析查找原因并給于清除，待機(jī)器一切正常后方可繼續(xù)應(yīng)用機(jī)器； 3、全自動(dòng)覆膜機(jī)機(jī)器的接地及電器的絕緣要保證良好； 4、全自動(dòng)覆膜機(jī)刮刀片的刃線應(yīng)保持平整具有彈性，當(dāng)出現(xiàn)有迂回、牙口、卷邊等現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)修整更換，應(yīng)用0.15~0.20毫米的錳鋼皮或膠印機(jī)的言之刀片，按原規(guī)格尺寸更換之； 5、全自動(dòng)覆膜機(jī)要定期對機(jī)器的各傳動(dòng)部位和滑面加潤滑油，保證機(jī)器處于良好的潤滑狀態(tài)義務(wù)。尤其是壓合輥的大軸承由于遭遇的壓力大且溫度高，潤滑油隨便揮發(fā)流失，應(yīng)及時(shí)侏儒高溫潤滑油，使之在高溫高壓下能正常義務(wù)； 6、對機(jī)器每年要進(jìn)行一次全面檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題解決問題，以免機(jī)器出現(xiàn)更嚴(yán)重的損害。