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聯(lián)系人：楊經理
對印刷、紙箱企業(yè)來說，選擇結構優(yōu)良、性能穩(wěn)定、操作方便、生產效率高、適用性廣又能較好地節(jié)約能源的上光機，對科學合理地組織生產具有十分重要的意義。上光機是紙箱紙盒等包裝產品表面整飾加工生產的重要設備，它在改善印品的表面性能、提高印品的耐磨、耐污和耐水性能等方面，發(fā)揮著十分重要的作用。所以正確認識和了解上光設備的結構、特點，掌握好上光機的采購控制要領，是提高生產效率和產品質量的重要一環(huán)。
上光機是紙盒等包裝產品表面整飾加工生產的重要設備，它在改善印品的表面性能、提高印品的耐磨、耐污和耐水性能等方面，發(fā)揮著十分重要的作用。對印刷、紙箱企業(yè)來說，選擇機器結構優(yōu)良、性能穩(wěn)定、操作方便、生產效率高、適用性廣，又能較好地節(jié)約能源的上光機，對科學合理地組織生產具有十分重要的意義。所以，正確認識和了解上光設備的結構、特點，掌握好上光機的采購控制要領，是提高生產效率和產品質量的重要一環(huán)。 使用上光機，某些印刷品壓光后，表面易折裂（厚紙更明顯）的故障原因： 1.壓光中溫度偏高，使印刷品含水量降低，紙纖維變脆； 2.壓光中壓力大，使印刷品延伸性、柔韌性變差； 3.后加工工藝條件選擇不合適； 4.上光涂料后加工適性不良。 針對以上的解決辦法有： 1.降低壓光干燥溫度，并采取有效措施，改變印刷品的含水量； 2.減小壓光壓力； 3.調整后加工條件，使其同印刷品 （壓光后）的適性相匹配。 經過上光機壓光后印刷品空白部分呈淺色，淺色部位變色的故障原因： 1.油墨干燥不良，墨層耐溶劑性能不好； 2.涂料溶劑對油墨層有一定溶解作用； 3.涂料層干燥不徹底，溶劑殘留量高。 解決辦法如下介紹： 1.印刷品干燥后再上光； 2.減少上光涂料中溶劑的用量（對油墨有溶解作用的溶劑），條件允許可改變溶劑或更換涂料； 3.提高干燥溫度，降低涂層內部溶劑殘留量。
上光機是指在印刷品表面涂上一層無色透明涂料，干後起保護及增加印刷品光澤的作用的設備。上光機的上光工藝分類方式：按上光涂料可分為氧化聚合型涂料上光、溶劑揮發(fā)型涂料上光、光固化型涂料上光和熱固化型涂料上光。按產品可分為整面上光、局部上光、消光和藝術上光等分類。 1、上光機頭及輸送帶分別采用無級調速電機獨立控制。 2、烘道主體采用紅外線烘干加風扇冷卻，較傳統(tǒng)紅個線烘干節(jié)能百分之六十。 3、烘道主體較市面類產品加長2米，提高整機上光速度。 4、電子恒溫裝置 5、特制上光膠輥，耐用穩(wěn)定，適用于多種上光油、壓光油、吸塑油、真空內貼油等油類，上光效果均勻。 6、涂布上光采用直通形式，操作簡單，快速高效。 7、底座，壁板均用鑄鐵構造，永不變形。確堡在使用過程中及維修更換零件時不會影響其結構、精度。
印刷上光機械分為上光機和印刷上光聯(lián)動機。國產上光機一般是單機操作，加工速度較慢，質量不高，為此往往還要再行壓光處理。而國外大型膠印廠商多采用印刷上光聯(lián)動機，以此提高上光速度和質量，印刷上光聯(lián)動機是上光機械的發(fā)展趨勢。 ? 印刷上光聯(lián)動機印刷上光聯(lián)動機的基本形式是利用單張紙膠印機最后一個印刷單元的潤濕裝置改裝，原供墨系統(tǒng)脫開，而后印刷涂料；或者是在膠印機最后一個印刷單元的橡皮滾筒上加裝一個涂布輥裝置，使上光涂料先涂在橡皮上再傳給印品。
其實除了覆膜工藝，UV上光也可對印刷品表面起到一定的保護和裝飾作用，在很多功能上這兩者很相似。由于 UV上光成本相對較低，發(fā)展也比較迅速，且產品極具誘惑力，因此在某些印后加工領域也占有一定的市場份額。一些看好UV上光技術的人甚至認為，這種技術可以取代覆膜技術而獨立發(fā)展。 ? 事實上，這只是人們的一種愿望。據(jù)一些應用了UV上光技術的印刷廠介紹，UV上光應用最多的還是局部上光，進行局部UV上光可以提高書籍的檔次，但多數(shù)情況下，這種局部的UV上光工藝也是在覆膜之后進行的,并且，之前的這種覆膜工藝必須是溶劑型覆膜。 ? 此外，UV上光與覆膜相比仍有很多不足。如UV上光的保護作用、耐折度、耐磨度等均不如覆膜，在許多領域會有局限，如包裝盒等；UV上光還需要投入印刷設備和UV固化設備，而覆膜有現(xiàn)成的設備基礎和成熟的工藝；另外，一些UV光油在涂布過程中也會揮發(fā)出異味，給操作人員帶來影響。 ? 如今的印刷廠和出版社都很注重這種工藝，并認為在書刊印刷方面,UV上光可以取代覆膜工藝。但綜合來說，UV上光在很多方面還是有局限性的，在工藝處理上還存在很多問題，還無法完全取代覆膜工藝。
紙面壓光機特點： 1、機身采用鑄鐵結構，制造精度高，使用壽命長。 2、主機采用無級調速，性能穩(wěn)定。 3、采用進口不銹鋼帶，保證良好的加工質量。 4、采用以石英管為熱源的輥筒加熱裝置，加熱溫度可自動恒定控 紙面壓光機用途： 紙面壓光機是目前國內外對印刷品進行表面精細加工的理想設備，各種包裝裝潢彩色印刷品經過上光后再經本機壓光處理，其表面光澤度有明顯提高，并能起保護色彩的作用，從而大大提高了印刷品的質量。適用于各大、中、小型印刷廠使用。
紙面壓光機一般在長網紙機干燥部后面，主要用于將造成的各種紙張進行后序軋光、整飾所用，以提高紙的平滑度、光澤度和厚度均勻性。紙面壓光機關于紙面壓光機的一些小常識垂直安裝在機架上，下一個為原動輥，其余輥子則通過彼此摩擦帶動。 紙面壓光機主要潤滑油品：重負荷工業(yè)齒輪油、軸承潤滑脂、液壓油等。 紙面壓光機潤滑要求：主要潤滑部位：驅動電動軸承、減速機、軋光輥滾筒提升加壓機構等。 紙面壓光機工況特點：水分、高溫、負荷重、有一定速度甚者高速、工作環(huán)境比較惡劣。 紙面壓光機在運行中，紙頁和熱輥接觸，短時間內，熱輥把熱能傳到紙內，并深入到一定的臨界深度(通常認為是在0.007μm)時，這時紙面的溫度達到或接近玻璃軟化點，此時紙面塑性加強，而紙面壓光機的軟輥在受壓時，彈性變形，壓區(qū)形成面接觸。鏡面的硬輥就象壓模似的把蒴化的紙面，變的平滑又光澤，且保留了好厚度。 紙面壓光機使用和維護注意事項： 1.在日常生產中檢查輥子的接觸面，確保無污物、無損傷，壓光輥表面粗糙度要求小于0.5um，傳熱輥的表面粗糙度要求小于0.1um，即鏡面狀態(tài)。 2.保證紙幅遮蓋有效輥面，嚴禁軟輥與硬輥直接接觸。否則軟輥輥面將被高溫碳化，失去去性能。 3.傳熱輥在加熱和冷卻過程中，溫度的劇烈變化將會使輥體處于熱應力狀態(tài)，導致輥子的變形斷裂。因此，嚴禁使用冷水冷卻輥面。另外，停機時間較長時，傳熱輥溫度應緩降至60℃才能停止運轉。否則，熱輥因溫度過高，在重力作用下會發(fā)生形變。 4.紙面壓光機工作時，嚴禁拆卸各種油管，因為液壓油壓力高達4MPa以上，油溫在100℃以上，噴出油會傷害人。 5.壓光輥存放地點要干燥，避免陽光直射，遠離運行的電器設備。儲存地點的環(huán)境溫度不低于10℃為宜。輥子要支撐在軸承座上，嚴禁直接置于地面，輥面要用包裝材料包裹，冬季注意保溫。在存放過程中，至少每月轉動輥子一圈半。 6.外地研磨輥子后，到車間后不能立即工作，應適應現(xiàn)場環(huán)境溫度，至少24h后方可上機。
上光機是指在印刷品表面涂上（或噴、印）一層無色透明涂料，干後起保護及增加印刷品光澤的作用的設備,可以在一定程度上增強印刷品的外觀效果。 上光機的形式分為：印刷機聯(lián)機上光機組、專用上光機和印刷機結構的形式三種。其中，多色印刷機聯(lián)機上光機組，結構有四色、五色、六色加1色或2色的上光機組，有既可采用水性或局部UV上光，又可進行油型和溶劑型的上光；既可上高亮度的涂料，又可上消光（啞光）的涂料，還設有干燥裝置，生產效率高，質量也穩(wěn)定，極大地顯示了多色印刷機良好的生產優(yōu)勢，提高了彩色印刷品的市場競爭力。普通上光機的結構簡單、操作方便，設備投資不高，是包裝印刷比較常用的上光設備，產品適應性廣，是大、中、小型印刷、紙箱廠都可適合使用的設備。專用上光機分手工續(xù)紙和自動輸紙兩種形式，有的既可整幅上光也可局部進行上光的設備，要根據(jù)工廠實際生產狀況進行合理的選擇，以提高生產效率。