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紙盒的生產除了需要印刷出精美的畫面外，還需要進行裱里紙、模切、成型與裱面紙等加工。
各個工序制作質量的好壞，直接影響最終成品質量，所以，每一道工序都至關重要，目前，國內許多紙盒的裱糊加工采用糊盒機來完成，但還是有許多小型加工廠采用手工方式生產。

一、糊盒機的工藝要點
1、核對生產單，檢查箱板紙質量，箱板紙標準含水量為12％。
2、配制膠黏劑，各成分的質量配比為：白乳膠：水=3:1。
3、給里面白紙過膠，將箱板紙疊放在過膠機前的臺板上，由推紙人員根據(jù)過膠機轉速，逐張推給兩側的操作員，操作員先接過箱板紙，再接涂過膠的里紙，對準箱板紙的兩個規(guī)矩邊。接紙時兩人配合要默契，稍有疏忽都可能造成紙張破裂或起皺。
4、壓平，將裱好里紙的箱板紙撞齊后放入壓平機中，壓力設定為20MPa，時間為5分鐘。
5、生產結束，自檢質量，清點數(shù)量并懸掛生產標識牌，轉下工序生產。
6、檢驗項目包括：紙面的清潔度，如溢膠、粘連和清潔情況等。
   二、糊盒機的注意事項
1、注意膠黏劑配比對紙張表面平整度的影響，涂膠時掌握好均勻度。
2、裱里紙時一定要平整、到位，注意里紙不可超出箱板紙的規(guī)矩邊。
3、配制的膠黏劑不可太稀，防止里紙打皺。
4、勤洗手，保證紙面清潔干凈。