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自動覆膜機:覆膜機常見故障排除方法

發(fā)布時間:2020-06-10    訪問:2004
        覆膜就是將塑料薄膜涂上粘合劑,將其與以紙張為承印物的印刷品,經(jīng)橡皮滾筒和加熱滾筒加壓后合在一起,形成紙塑合一的產(chǎn)品。自動覆膜機使用難免會遇上出現(xiàn)故障的情況,接下來由小編教大家?guī)追N自動覆膜機常見故障排除方法。
        自動覆膜機:覆膜機常見故障排除方法
        一、機器不啟動:輸入電線不通,電源線接反,電壓不夠。
        二、溫度測量不準確:熱電偶,溫控儀.是否安裝不正確及損壞。
        三、工作真空度上不來:氣路不通,手閥或電磁閥沒有關(guān)閉,真空泵電機皮帶松動,真空表損壞。
        四、總電源開關(guān)跳閘:加熱箱頂輸入電線漏電,配電箱漏電,外界電線搭在設(shè)備上,電機漏電等。
        五、吸膜不到位:真空度不夠,漏氣,溫度不夠,膜太薄,工件貼過其他材料,工件的凹深超過膜的拉升,吸覆時間太短,膜沒有拉升,工件距離太近 。
        六、覆出的工件表面有折和不光滑或角包不?。耗]有拉直,膜質(zhì)量不好,工件打磨不好,膠水噴的太多,工件下面的摸板太低 。七、沒到吸覆時膜向下拉升:電磁閥或手閥是否打開 。
        七、戲破現(xiàn)象:溫度太高,加熱時間太長,膜質(zhì)量不好,沒有加溫。
        八、出現(xiàn)粘臺不好情況
        1、粘合劑選用不當,涂膠量設(shè)定不當,配比計量有誤。應(yīng)重新選擇粘合劑種類及用量。
        2、稀釋劑中含有消耗NCO基的醇和水,使主劑的羥基不反應(yīng)。應(yīng)使用高純度的醋酸乙酯。
        3、印刷品表面有噴粉。用干布輕輕拭去。
        4、印刷品墨層太厚。應(yīng)增加粘合劑涂布置,增大壓。
        5、印刷品墨層未干或未徹底干透。應(yīng)先熱壓一遍再上膠;選擇固體含量高的粘合劑;增加粘合劑涂布厚度;增加烘干道溫度等。
        6、粘合劑被印刷油墨及紙張吸收,使涂覆量不足。應(yīng)重新配方和設(shè)定涂覆量。
        7、塑料薄膜表面處理不夠或超過適用期,使處理面失效。應(yīng)更換覆膜機塑料薄膜。
        8、壓力偏小、車速較快、溫度偏低。應(yīng)提高覆膜溫度和壓力,適當降低車速。
        九、出現(xiàn)起泡現(xiàn)象
        十、覆膜起皺
        1、薄膜傳遞輥不平衡。應(yīng)調(diào)整傳遞棍。
        2、薄膜兩端松緊不一致或波浪邊。應(yīng)更換合格薄膜。
        3、膠層太厚,溶劑蒸發(fā)不徹底,影響了粘度,受壓力滾筒擠壓,紙張與薄膜之間產(chǎn)生滑動。應(yīng)調(diào)整涂膠量,增加烘干道溫度。

        4、電熱輥與橡膠輥兩端不平衡,壓力不一致,線速度不等。應(yīng)調(diào)整兩個輥筒。