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覆膜機覆膜出皺的原因和解決方法

發(fā)布時間:2020-05-19    訪問:2414
        覆膜機覆膜出皺現(xiàn)象,其實這種問題普遍存在,也正因如此,覆膜機覆膜出皺問題也成為印后加工行業(yè)一個一直在探討的問題,可以借鑒下以前的即涂膜覆膜機覆膜出皺的解決方法,預(yù)涂膜覆膜機在操作上比以前用的即涂膜覆膜機要簡單很多,還有自動收圖及背紙的功能。
        即涂膜覆膜機覆膜出皺的原因和解決方法如下。
        1、豎向皺折。薄膜拉力過大,壓合并沒展平,本身就有折痕,因此覆完膜后出皺。
        解決方法:放松薄膜拉力,調(diào)整好舒展輥,使膜展平后再壓合。
        2、斜向皺折。薄膜拉力大、調(diào)整輥位不當(dāng),造成薄膜本身松緊不一致,傳膜不均,有規(guī)律地向松的一邊皺疊。
        解決方法:放松薄膜拉力,調(diào)整舒展輥或暫時換薄膜。
        3、橫向皺折。加熱輥溫過高,膠輥壓力過大,復(fù)合時薄膜橫向被燙成橫向皺折。
        解決方法:適當(dāng)降低輥向溫度或減小橡膠輥的壓力。
        4、加熱時溫度過高,薄膜變形出皺。
        解決方法:降低溫度。
        5、紙張內(nèi)含水量過大,覆膜干燥后紙張收縮,薄膜變形起皺。
        解決方法“紙張含水量應(yīng)為5%左右,保持工作室內(nèi)溫濕度的正常。
        6、覆膜機傳導(dǎo)輥運轉(zhuǎn)不佳或表面有臟物造成膜不能伸展和正常運行。
        解決方法”傳導(dǎo)輥軸承應(yīng)按時加潤滑油和保持干凈無異物。
        7、導(dǎo)向輥間隙過小,在沒壓合之前將薄膜擠成皺折。
        解決方法:正確調(diào)整導(dǎo)向輥的間隙。
        8、輥筒溫度過高薄膜受熱膨脹。
        解決方法:降低輥筒溫度。
        9、薄膜傳導(dǎo)輥不平行,造成薄膜運行不平衡。
       解決方法:正確調(diào)整傳導(dǎo)輥使其平行。
       10、薄膜兩端松緊不一致或有波浪邊。
       解決方法:更換合格的薄膜。
       11、膠層過厚造成,粘度過大,經(jīng)壓合擠壓后紙張與薄膜產(chǎn)生滑動。
        解決方法:調(diào)整涂膠量,增加烘干溫度。

        預(yù)涂膜覆膜機和即涂膜覆膜機覆膜原理差不多,就是覆膜工藝、流程上更為簡化,不需黏合劑加熱干燥。相信覆膜時更可方便大家使用。