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聯(lián)系人：楊經(jīng)理
預(yù)涂型覆膜機將其與以紙張為承印物的印刷品，經(jīng)橡皮滾筒和加熱滾筒加壓后合在一起，形成紙塑合一的產(chǎn)品。經(jīng)過覆膜的印刷品，由于表面多了一層薄而透明的塑料薄膜，表面更加平滑光亮，不但提高了印刷品的光澤度和牢度，延長了印刷品的使用壽命，同時塑料薄膜又起到防水、防污、耐磨、耐折、耐化學(xué)腐蝕等保護作用。 近年的覆膜基本上是使用預(yù)涂膜，由于使用的時間不長、出現(xiàn)的問題比較多，根據(jù)工藝實踐表明，影響預(yù)涂膜覆膜質(zhì)量主要是溫度、壓力。速度三大因素，因此正確處理三者的關(guān)系，對保證預(yù)涂膜覆膜質(zhì)量以及給下工序的生產(chǎn)帶來的影響至關(guān)重要。紙塑覆會是熱壓合物理作用的綜合結(jié)果，溫度、壓力、速度是實現(xiàn)這種物理綜合作用的三個基本因素，正確處理好這三者的關(guān)系是工藝操作技術(shù)的關(guān)鍵。 溫度：是覆膜的第一關(guān)鍵，預(yù)涂膜用的粘合劑是熱熔膠，溫度決定著熱熔膠的熔融狀態(tài)，決定著熱熔膠的流平性能，決定著熱熔膠分子向BOPP薄膜、印刷墨層、紙張基材等三種物質(zhì)分子間的擴散能力，同時也決定著熱熔膠的結(jié)晶度，只有正確控制工作區(qū)域的溫度，才能使預(yù)涂膜在薄膜上的固態(tài)熱熔膠層徹底熔融成為粘流狀態(tài)，具有合適的流動性以實現(xiàn)對印刷品表面的潤濕粘結(jié)，同時保證復(fù)合后即時固化.使復(fù)膜產(chǎn)品達到外觀平整、夠光亮、膠層熔融程度好、無折痕。并能將油墨剝離。覆膜過程的溫度控制還影響和決定著覆膜用熱熔膠解決受熱時的變化，以及對新熱力的抗衡力度。因此，嚴格控制溫度是預(yù)涂膜覆膜的首要關(guān)鍵。根據(jù)我們的實踐。溫度控制在80～100C左右范圍較適宜。
覆膜機的操作，以及它的安全操作規(guī)程，對我們來講是很重要的，因為關(guān)系到能否正確安全操作該機器設(shè)備，所以必須要進行相關(guān)了解才行，這樣才能事先做好功課，達到上述目的。那么下面，小編就來好好介紹一下這方面的知識，讓大家更夠清楚明白進行學(xué)習(xí)和了解。 1.啟動前的檢測 (1)機器設(shè)備是否處于安全狀態(tài)，對薄膜輸送進行調(diào)整，讓薄膜張力變得均勻。 (2)對涂膠輥與膠之間的間隙，以及加熱滾筒的溫度進行檢測，是否正常，如有問題應(yīng)及時處理。 (3)檢查壓力是否達到了規(guī)定要求，清掃膠輥，去除雜物。 2.結(jié)束時的處理 (1)工作結(jié)束后，先停止加熱，等到溫度降下來后，再停止電機和風(fēng)扇。 (2)滾筒、膠輥進行清潔，加注潤滑油進行機器的潤滑，最后切斷機器電源。 3.安全操作規(guī)程 (1)機器附近不能有易燃易爆物品，以免發(fā)生火災(zāi)。 (2)機器運轉(zhuǎn)時，操作人員嚴禁做危險動作，以免發(fā)生危險或者事故。 (3)如果輥筒溫度過高的話，不能用手直接觸摸，以免被燙傷。 (4)機器的擦洗應(yīng)正確進行，并且只能低速開機。 (5)機器停機時，應(yīng)將液壓系統(tǒng)進行卸荷，且時壓合輥與橡膠輥應(yīng)是分開的。 (6)機器的維修，應(yīng)在斷電狀態(tài)下進行。 (7)機器上不能擺放任何物品，甚至是雜物。
自動覆膜機就是將塑料薄膜涂上粘合劑，將其與以紙張為承印物的印刷品，經(jīng)橡皮滾筒和加熱滾筒加壓后合在一起，形成紙塑合一的產(chǎn)品，應(yīng)非常廣泛，自動覆膜機在工作是對精度的要求非常高，特別是各輥的表面精度及逛街度。一旦出現(xiàn)絲毫斑紋、裂痕、劃傷、遮點，或有細微的迂回變形。都將影響產(chǎn)品的加工質(zhì)量，甚致不能正常工作。所以平常細心慎重保護自動覆膜機是非常重要的。 自動覆膜機設(shè)備特征： 1、運用數(shù)字顯示自動控制技術(shù)，操作簡便，自動化程度高。 2、采用真空技術(shù)雙走氣道，走氣性能穩(wěn)定，工件成品率高。 3、工作臺采用框式鋼架結(jié)構(gòu)，有效提高真空度，經(jīng)久耐用。交換式工作臺 可進行一箱多件貼面，實現(xiàn)一機多用。 4、采用獨特遠紅外恒溫加熱系統(tǒng)，節(jié)約能源，省時省電。加熱均勻，從而減少產(chǎn)品的變形、起皺、脫膠等現(xiàn)象。 5、電控系統(tǒng)關(guān)鍵部件采用耐高溫及高絕緣材料配置，運行安全可靠。 自動覆膜機用途： 1.自動覆膜機的復(fù)膜壓合和膠水盤升降，采用手柄調(diào)節(jié)，方便自如。設(shè)有紙張計數(shù)，缺紙自停，自動上膠系統(tǒng)。 2.采用高精度前規(guī)、拉規(guī)、紙張進入復(fù)膜時平衡整，搭邊誤差少，達到國內(nèi)水平。 3.采用無極變速器，可方便的調(diào)節(jié)不同規(guī)格紙張的搭邊距離。 4.采用浸入式涂膠，有效的節(jié)約膠水。 5.設(shè)有高精度自動打孔裝置與薄膜自動分切功能。 6.采用PLC控制，自動化程度高。
自動覆膜機就是將塑料薄膜涂上粘合劑，將其與以紙張為承印物的印刷品，經(jīng)橡皮滾筒和加熱滾筒加壓后合在一起，形成紙塑合一的產(chǎn)品。經(jīng)過覆膜的印刷品，由于表面多了一層薄而透明的塑料薄膜，表面更加平滑光亮，自動覆膜機覆膜不但提高了印刷品的光澤度和牢度，延長了印刷品的使用壽命，同時塑料薄膜又起到防水、防污、耐磨、耐折、耐化學(xué)腐蝕等保護作用。 如果采用透明亮光薄膜復(fù)膜，復(fù)膜產(chǎn)品的印刷圖文顏色更鮮艷，富有立體感，特別適合綠色食品等商品的包裝，能夠引起人們的食欲和消費欲望。如果采用啞光薄膜復(fù)膜，復(fù)膜產(chǎn)品會給消費者帶來一種高貴、典雅的感覺。因此復(fù)膜后的包裝印刷品能顯著提高商品包裝的檔次和附加值。
一種用于金屬薄膜開關(guān)制造工序中的覆膜機。這種覆膜機,括機架及設(shè)置于機架上的驅(qū)動裝置、控制裝置及膜材料支架,所述機架包括架體及設(shè)置于架體頂部的水平操作板,該操作板中央設(shè)有通孔;所述材料支架包括設(shè)置于所述通孔兩相對邊上的兩個支柱及設(shè)置在該兩支柱上的橫桿;所述驅(qū)動裝置包括設(shè)置在所述操作板上方的上滾筒、設(shè)置在所述操作板下方的三個或三個的上的下滾筒、套接在下滾筒上的傳送帶以及驅(qū)動下滾筒的電機,上滾筒及下滾筒均橫跨所述通孔設(shè)置,上滾筒正下方設(shè)有一個下滾筒;所述控制裝置為控制所述電機的控制箱。本發(fā)明提供一種操作簡單的生產(chǎn)設(shè)備,提高薄膜開關(guān)覆膜工序的生產(chǎn)效率,很大程度地降低覆膜過程中不良品的發(fā)生率。 覆膜機,為了克服原有的彩涂生產(chǎn)線中覆膜機的無快速換卷機構(gòu),工作效率差,精度差,反應(yīng)慢,手動對中勞動強度大的不足,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種覆膜機,是由開卷機、活套、壓合機構(gòu)成,開卷機固定在活套的底座上,壓合機安裝在生產(chǎn)線上,采用這種結(jié)構(gòu)形式的覆膜機可快速換卷、連續(xù)生產(chǎn)、自動對中、自動展平,并具有溫度調(diào)節(jié)功能,大大提高了工作效率,節(jié)省了生產(chǎn)成本。
預(yù)涂膜覆膜機使用時間長了，需要定是保養(yǎng)，因為覆面機若調(diào)整或保養(yǎng)不當(dāng),也容易造成面紙和瓦楞紙板裱貼出現(xiàn)誤差弊病。 預(yù)涂膜覆膜機經(jīng)常出現(xiàn)的問題如下： (1)送紙鏈條機構(gòu)存在松動現(xiàn)象,使上，下鏈條工作配合不一致或不穩(wěn)定;上，下鏈條上的前規(guī)出現(xiàn)松動,使送紙時對紙邊產(chǎn)生撞擊現(xiàn)象; 處理方法：對于出現(xiàn)松動的前規(guī),根據(jù)松動的零件應(yīng)該及時采取相應(yīng)的緊合處理; (2)壓紙鋼板條對面紙的接觸位置不適或間隙太大,沒有起到減緩紙板高速運動時慣性沖力的作用; 處理方法：調(diào)整壓紙鋼板條的位置,使之與紙板保持一定的摩擦力,防止輸紙過猛而超前;應(yīng)經(jīng)常清除干凈上，下滾壓輥上的膠液或贓污。 (3)上，下滾壓輥因沒有經(jīng)常清洗而聚積著一定量的膠液,阻滯了面紙和瓦楞紙板的同步滾壓輸送 處理方法：預(yù)涂膜覆膜機的鏈條是帶動機器的主要部件，一定要保持清潔，所以應(yīng)適時進行清理，清洗,并保持良好的潤滑
覆膜機在處理文件中，對機器每一部分零件的要求是非常高的，比如膠輥表面的精度，如果膠輥出現(xiàn)些許斑紋、劃傷、變形等問題，處理出的文件都將影響加工效果，例如處理后模糊不清晰;這樣加工出來的文件還需要重新返工，會很麻煩。由此可看出，機器的精密程度與使用覆膜機后的保養(yǎng)，定期檢測維護是密不可分的。那么，對于日常維護究竟該如何做呢? 應(yīng)經(jīng)常檢查液壓系統(tǒng)的油管、閥門及缸塞是否有出現(xiàn)漏油的現(xiàn)象，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有滲油現(xiàn)象應(yīng)及時更換密封圈，還應(yīng)及時向液壓筒內(nèi)填補適量的液壓油。 刮刀片的刃線應(yīng)保持平整具有彈性，當(dāng)出現(xiàn)有迂回、牙口、卷邊等現(xiàn)象時應(yīng)及時修整更換，應(yīng)用0.15~0.20毫米的錳鋼皮或膠印機的言之刀片，按原規(guī)格尺寸更換之。 要定期對機器的各傳動部位和滑面加潤滑油，保證機器處于良好的潤滑狀態(tài)義務(wù)。尤其是壓合輥的大軸承由于遭遇的壓力大且溫度高，潤滑油隨便揮發(fā)流失，應(yīng)及時侏儒高溫潤滑油，使之在高溫高壓下能正常義務(wù)。 檢查膠輥上有否粘有膠皮、油垢，及時擦洗輥上的膠跡和灰塵。保證兩滾的表面清潔黑暗。各輥表面必須嚴肅保持清潔。每次應(yīng)用完機器后，務(wù)必馬上清洗機器。應(yīng)用膠水稀釋劑(酒精或二甲苯)沖滌及用柔軟的毛巾揩擦各輥，嚴禁用銳器刮削滾筒表面。每次開機時，照樣要擦凈各輥表面灰塵。并檢查機器各輥的表面是否黑暗，機器出現(xiàn)故障或異常聲響，應(yīng)及時分析查找原因并給于清除，待機器一切正常后方可繼續(xù)應(yīng)用機器。 以上便是在為覆膜機做保養(yǎng)時應(yīng)做到的幾點;另外，當(dāng)您發(fā)現(xiàn)機器出現(xiàn)故障問題時，您應(yīng)該及時聯(lián)系相關(guān)專業(yè)人員進行維修;早發(fā)現(xiàn)早處理，這樣可以為您省去很多不必要的麻煩。
當(dāng)前市場上的冷裱機、熱覆膜機對于過薄紙張覆膜都很容易出現(xiàn)翹曲現(xiàn)象(除非使用的是專業(yè)的成本較高的防卷單面熱膜)，冷裱后如果把紙張卷曲后再展開就可能會出現(xiàn)氣泡和褶皺，單面冷裱也會使紙張卷曲，特別是100g以下的紙張很容易出現(xiàn)卷曲的現(xiàn)象。下面將會告訴你，冷裱覆膜起皺原因及解決方法。 中小型圖文快印和單位更多選擇的是熱覆膜機，整體效果還是不錯，但如果使用太薄比如100g以下的紙張會出現(xiàn)卷曲的現(xiàn)象，這也需要技術(shù)指導(dǎo)操作會稍緩輕現(xiàn)狀，但完全不卷，還是選擇全自動的覆膜機效果不一樣，這個大多客戶都能理解，可是如果出現(xiàn)紙張起皺現(xiàn)象，一般維護解決方案如下： 1、輥筒壓力不均勻，造成覆膜過程中紙張起皺。遇到這種情況，應(yīng)先校正滾筒壓力，然后再開機操作。 2、膠輥上有污物，造成覆膜時紙張起皺，應(yīng)該及時清洗膠輥，膠輥必須經(jīng)常保持清潔。