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聯(lián)系人：楊經(jīng)理
半自動平壓平模切機廣泛應用于各個行業(yè),尤其是印刷行業(yè),從250g以上的白板紙,到7mm的瓦楞紙,均可使用,保證設備更高的開機率,是模切機中性價比較高的產(chǎn)品。
目前,國外先進的模切機、燙金機正進一步向智能化、多功能、大幅面、高速度、高精度、高穩(wěn)定性及聯(lián)機化方向發(fā)展,國產(chǎn)機主要是臥式平壓平模切機、燙金模切兩用機在某些方面與世界先進水平已相當接近。而圓壓平、圓壓圓型機及聯(lián)機化方面差距還相當大,必須大力開發(fā)研制此類設備。
電腦燙金模切機是燙壓各種紙板、皮革、塑料等制品的專用設備。適用于電化鋁燙印到各種紙張上；又可模切壓痕各種紙箱紙盒。各種高級精細的印刷品均可在本機上進行燙印，以獲得富有立體感，精致美觀的包裝，裝潢制品。本機由單片微程序控制，電化鋁的走箔膠輥由步進電機驅動，用戶可同時使用兩組或三組步進電機，并可根據(jù)印箔的不同尺寸設定電化鋁走箔的長度尺寸和跳步參數(shù)，實現(xiàn)電化鋁最有效的利用。整機操作維護方便，性能穩(wěn)定可靠
一、機器的圓弧導軌的摩擦面機曲線環(huán)的運動曲面,它支撐機器的整個運動負荷。如一旦出現(xiàn)渴油或沽油時,摩擦系數(shù)將大大增加,可能會使運動滑面出現(xiàn)咬傷并很快惡化。所以在使用過程中一定要按時向其滑面注入潤滑機油,確保機器的正常運行。在向導軌面注入機油時,用油槍直接噴向導軌平面和曲線環(huán)上的心軸上,保證其前部都能潤滑,并必須隨時監(jiān)視器滑面是否有出現(xiàn)劃傷、起毛、裂痕等現(xiàn)象。
一、當模切壓力變小時,可調整左右兩處爪形塊與齒輪板的位置，爪形塊向上移動，壓切力增加（爪形塊每移動一個齒，兩大面之間的距離的變化量為0.1mm左 右）,一般一次只移動一個齒。當爪形塊在齒板上的位置處于最上邊最后一個齒時，應當考慮更換新的齒輪偏心套和調距偏心套。也可采用以下方法調整：松開螺 釘，使齒形調節(jié)板脫開齒輪偏心套，用齒輪板手向整機的后面轉動齒輪偏心套（注意：兩側轉動的齒數(shù)要相等，一次轉動不超過三個齒）。裝好齒型調節(jié)板，緊固螺 釘，將爪形塊調整到第一齒，看壓切力效果，效果不理想，可再進行調整，但應注意齒輪偏心套轉動的齒數(shù)，應少于第一次轉動的齒數(shù)。當出現(xiàn)左邊或右邊壓力偏小 時，也可采用此方法，即哪邊壓力小就調整哪邊的齒輪偏心套，試切時適當將爪形塊退回1-2個齒。
旋轉標簽模切機應用領域：不干膠標簽印后離線（下線）模切加工，對印刷后的不干膠材料進行二次套準對位圓刀輪轉模切、排廢、分條、成品收卷等工序集中加工。 旋轉標簽模切機是針對印刷后的不干膠標簽（電池標簽、醫(yī)藥標簽、食品標簽）等卷筒標簽材料，進行二次套準對位輪轉模切、排廢、分條、成品收卷等工序集中加工，特別適合于標簽產(chǎn)品的單一規(guī)格批量大及重復定單的長版活產(chǎn)品的印后集中加工，體現(xiàn)高效率、高質量的不干膠標簽印后加工優(yōu)勢。有效解決標簽印刷企業(yè)印后模切加工瓶頸現(xiàn)象，是印刷標簽印后集中加工提高產(chǎn)品模切質量、提高產(chǎn)能、降低生產(chǎn)運行成本的理想選擇。
旋轉標簽模切機優(yōu)勢：高品質與高效率的印后模切加工帶來強有力的競爭優(yōu)勢。 一、生產(chǎn)效率高：最高生產(chǎn)線速度120m/min，是標簽制品印后模切加工提高產(chǎn)能，降低生產(chǎn)運行成本的理想選擇； 二、模切精度高：先進的伺服電機無軸傳動套準技術，保證精確與穩(wěn)定的套準，預套準時間短，二次定位套準精度可達（±0.15 mm）；進口過程糾偏控制，保證橫向模切、分切精度（±0.15 mm），有效提高產(chǎn)品成品率。
鋁箔分切機通常最適合薄紙，銅箔，鋁箔，PVDC，透氣膜的分切。表面分切機是采用國外最先進的技術，同時均采用國外配置，專門針對那些很難分切復卷的材料進行分切復卷。鋁箔分切機采用收卷軸主動收卷的方式，這樣能夠使得有些鋁箔不會發(fā)生刮傷情況，而使得材料報廢。