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聯(lián)系人：楊經(jīng)理
1、數(shù)顯切紙機的刀具的制造材料是影響其鋒利程度以及使用壽命的主要因素之一。其刀具是由刀體以及刀刃通過高溫鑲焊而成的，刀體材料為低碳鋼，非常耐用，刀刃材料則是鉻鎢錳鋼，具有非常高的硬度。 2、磨刀的形狀以及角度對刀具的使用效果影響也很大。單磨刃刀具的磨刃角度一般在19°到23°間，這種角度的形狀在裁剪的過程中，刀片很容易被磨損，而雙面刀刃則是較為理想的一種形狀，其磨刃角度相對較小，不僅能降低磨損，還可以提高裁剪的精度。 3、磨刀的質(zhì)量越高，刀具的使用效果就越好，使用壽命也就越長。這部分主要取決于材料選擇、設(shè)備以及磨刀工藝的好壞。 4、數(shù)顯切紙機要裁剪的材料也是影響其刀具使用壽命的一個因素。被裁剪的材料質(zhì)地越硬，影響刀具的鋒利程度以及使用壽命就越大。
切紙機是切紙機的一種，切紙機主要是用于裁切印刷后期紙張的。它的出現(xiàn)提高了生產(chǎn)效率，降低了勞動強度，操作更加安全。那么，程控切紙機中哪些設(shè)置保證了操作者的使用安全? 1、剎車裝置 目前市場上，許多廠家為了節(jié)約成本，選擇電路剎車原理，就是通過上、下限位傳感器來切斷切刀電機供電的方式剎車。這樣的裝置一旦遇到突然停電、插座松動等情況，就會出現(xiàn)“溜刀”等極度危險的情況。為了避免這樣的情況發(fā)生，要采用帶機械剎車裝置的電機組件。這樣不管再遇到怎樣的電路故障，都能避免意外發(fā)生。 2、雙按鈕操作 這個是需要兩個按鈕同時按下才能讓切刀不動作，這可以保證單人操作的絕對安全。 3、在實際操作過程中，往往是需要兩個人一起配合的。這樣容易發(fā)生危險，所以程控切紙機上配置有前、后安全罩，當(dāng)安全罩被打開，電機不動作，保證安全。
切紙機的運用已經(jīng)不足為奇了，應(yīng)用十分廣泛。切紙機的種類和型號有很多，接下來我們來具體了解一下數(shù)顯切紙機。 數(shù)顯切紙機采用自動壓紙系統(tǒng)，精密數(shù)控的推紙系統(tǒng)，優(yōu)化的結(jié)構(gòu)設(shè)計，精密加工，性能穩(wěn)定，堅固耐用;采用新型高集成高穩(wěn)定性數(shù)控電路板，保證設(shè)備高效可靠運行;數(shù)碼顯示刀前刀后裁切尺寸，配以切位照明線，高精密數(shù)控推紙機構(gòu)，實現(xiàn)機電的完美結(jié)合;雙手聯(lián)鎖裝置，自動復(fù)位功能，保障安全;采用高速鋼刀片，鋒利耐用;獨特的故障自我檢測功能，使您的操作更加得心應(yīng)手;時尚、簡潔的外形設(shè)計，美觀實用。
裁切紙板少不了切紙機的作用，要想達到理想的裁切效果，選擇一款合適的切紙機很重要。數(shù)顯切紙機的用途不僅適應(yīng)裁切各種紙張規(guī)格的印刷成品，還能解決用戶裁切大幅面蜂窩紙板的迫切需求。 數(shù)顯切紙機整機外觀造型采用新材料、新工藝進行工業(yè)化創(chuàng)新設(shè)計，美觀而大方。不僅結(jié)構(gòu)上獨特，生產(chǎn)技術(shù)更是不錯，采用了雙傳動結(jié)構(gòu)使裁切力成倍提高，生產(chǎn)效率大幅度提升。數(shù)顯切紙機擁有PLC系統(tǒng)，清楚的顯示界面，可直觀地顯示裁切尺寸，壓力大、平穩(wěn)性好，噪聲小，使用操作簡單方便。
在切紙機刀片，分條刀產(chǎn)品使用過程中噪聲、廢氣、廢料等的污染題目仍舊是破壞環(huán)境的主要因素。 我們應(yīng)摒棄這種切紙機刀片，分條刀傳統(tǒng)的有害的出產(chǎn)模式，要不斷探索出新興的可持續(xù)發(fā)展的切紙機刀片，分條刀綠色出產(chǎn)模式。 對切紙機刀片，分條刀產(chǎn)品設(shè)計一般還需投入大量的人力物力，在切紙機刀片，分條刀等機械刀片產(chǎn)品的制造過程中，不僅有大量的廢料歸于天然，而且因為分條機刀片，分條刀出產(chǎn)制造中缺乏柔性，造成了設(shè)備資源利用上的嚴峻鋪張。 特別是在切紙機刀片，分條刀部件和設(shè)備損壞后，往往成為廢棄物造成資源的極大鋪張，同時很多有毒有害及無法回收的分條機刀片廢棄材料，對環(huán)境及主宰環(huán)境的人也會造成極大的傷害。 在此過程中大量廢氣、廢水和殘余雜質(zhì)等污染性物質(zhì)進入環(huán)境。 分條刀傳統(tǒng)出產(chǎn)模式的典型特征是從天然界獲取資源，經(jīng)提煉后成為各種工程材料。
1.千斤壓力不夠 有兩種情況： (1)機械壓力彈簧彈力不夠 此時必須增大壓力，如果增大到最大位置時還不行，則需更換彈簧。注意：如果是多根彈簧中的一根斷了，則需同時更換多根彈簧，否則也會出現(xiàn)壓力不均、不夠等現(xiàn)象，造成上刀、下刀現(xiàn)象。 (2)液壓不足 即油路或油泵中的液壓油不夠，從而導(dǎo)致壓力不足，此時需查明原因，對癥下藥。 2.刀座與滑塊之間的間隙過大 當(dāng)磨損或調(diào)節(jié)不當(dāng)，造成刀座與滑塊之間的間隙過大(一般應(yīng)為0.1mm)，導(dǎo)致刀座不穩(wěn)時，就會造成上刀、下刀現(xiàn)象。此時，需重新調(diào)節(jié)刀座與滑塊之間的間隙。 3.刀鈍 裁切時要掌握好切削量，要勤換刀，用快刀。如果刀過鈍，則不但影響紙張裁切的質(zhì)量，而且還會影響機器的精度和壽命，嚴重時還會發(fā)生機械事故。 4.刀片的角度調(diào)節(jié)不正確 刀片的角度應(yīng)根據(jù)被裁切紙張而定，薄、松、軟的紙張，刀片角度要小，一般為25～30°;厚、實、硬的紙張，刀片角度要大，一般為30～35°。否則，容易出現(xiàn)上刀、下刀現(xiàn)象，并加快刀片鈍化。 5.刀條原因 正常時刀條與平臺平面平行。當(dāng)?shù)稐l過高或過低時，也容易出現(xiàn)上刀、下刀現(xiàn)象。這時需調(diào)整刀條使其與平臺平面平行。 6.送紙器平面(俗稱靠山)與平臺平面不垂直 送紙器平面(俗稱靠山)與平臺平面不垂直，發(fā)生上刀、下刀現(xiàn)象。需用角尺重新調(diào)試兩平面的角度，使其為90°。 7.刀座運動方向與送紙平臺平面不垂直 如果刀座與滑塊之間的間隙正好，則需調(diào)節(jié)平臺平面使其與刀座運動方向垂直。一般，只需調(diào)節(jié)平臺后面與地面支撐的支撐桿的高度即可。 8.紙張原因 當(dāng)紙張出廠時間較短、較松軟，紙張內(nèi)滯留空氣較多、不實，裁切時也易出現(xiàn)上刀、下刀現(xiàn)象。 9.操作原因 有兩種情況：①操作時不壓千斤，紙張定位后直接裁切，導(dǎo)致出現(xiàn)上刀、下刀現(xiàn)象。裁切時，應(yīng)先壓實千斤，之后再裁切;②向前推送紙堆時用力不足或用力過猛，紙張被彈回，造成歪斜出現(xiàn)上刀、下刀。裁切紙張時應(yīng)規(guī)范操作。
切紙機是印刷生產(chǎn)中不可或缺的一種產(chǎn)品，由于具有方便、安全、高效等特點，得到了許多用戶的好評。和其它的設(shè)備一樣，使用時難免會出現(xiàn)故障，給生產(chǎn)帶來一定的不良影響。因此，及時排除故障，保證機器的正常運行很重要。 在生產(chǎn)過程中，有時會出現(xiàn)刀床無法下降，切紙刀不能正常進行裁切的情況，同時，光電感應(yīng)控制裝置也失靈了。這時，如果斷開所有的電源后重新開啟，則光電感應(yīng)控制裝置又能正常工作，切紙刀也能下降，但工作一段時間后會再次出現(xiàn)同樣的故障。這樣就有可能是機器的電磁開關(guān)出現(xiàn)了故障，只要更換相同規(guī)格的電磁開關(guān)，就能很快恢復(fù)正常的裁切工作。
切紙機行業(yè)在近年來發(fā)展勢頭可謂是非常的猛烈，特別是在目前優(yōu)勝劣汰的市場中。各個廠家之間的競爭，演變到市場上的競爭，從開始的器械室切紙機，到電動切紙機，到目前的數(shù)顯切紙機，可謂是非常的激烈。 切紙機行業(yè)的發(fā)展方向很大程度上取決于印刷行業(yè)，包裝行業(yè)的情況。這主要是因為切紙機是包裝行業(yè)和一刷行業(yè)中不可缺少的設(shè)備。根據(jù)現(xiàn)有的市場來講，切紙機的發(fā)展已經(jīng)不再是切紙那么簡單了。其需要集成多方面的功能，比如說高智能化、高精度化能夠有效的提高工作效率和節(jié)約資源，只有這樣切紙機行業(yè)的發(fā)展才更加有優(yōu)勢。