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聯(lián)系人：楊經(jīng)理
紙袋機用印刷好的單張紙為原料,經(jīng)由輸紙平臺進行運輸,然后使用前規(guī),側(cè)規(guī)進行單張準(zhǔn)確定位,送入壓線輥壓豎線。然后自動刷膠(可噴熱熔膠)、成型、自動折風(fēng)琴邊、自動成筒、再經(jīng)由推桿定位輸送到底部裝置進行拉底、上低膠、底部成型,一次完成成品紙袋。本機制袋精度高、速度高,是加工服裝手提袋、禮品袋的最佳設(shè)備,是您生意上最理想的合作伙伴。 紙袋機以原紙或印刷好的卷筒紙為原料,無縫鋼管一次同步完成帶手把手的方底紙袋,是生產(chǎn)帶手把的方底紙袋的理想設(shè)備。該機器通過手把機組件將紙繩和貼片卷筒紙制成手把,再通過輸送裝置將手把送至貼把機組;在貼把機組將原色或印刷好的卷筒紙進行貼片位點斷、貼片位涂膠、自動粘貼手把后,再由主機將貼有手把的紙張進行涂邊膠、成紙筒、切斷、底部壓痕、底部涂膠、袋底成形并輸送出袋。 氨基磺酸鎳整機有計算機中央控制系統(tǒng)控制,運行狀態(tài)由觸摸屏顯示和控制,制袋長度有伺服電機控制,從而保證了機器可生產(chǎn)多種規(guī)則手提紙袋。
紙袋機膠訂上膠的部位在書脊和側(cè)邊,所用的熱熔膠也有區(qū)別,比如,二者性能也有差異,熱溶溫度不一樣,掌握適當(dāng)與否對上膠、膠訂的質(zhì)量至為重要,熔膠的溫度偏高會使熔膠的過稀而粘度不足,熔膠溫度偏高會使膠過濃而無法滲透、流動,有的還會呈小粒狀塊附于脊面或側(cè)邊面上會使封皮皺折、空脊。值得一提的是,目前,不同廠家生產(chǎn)的熱熔膠,其性能也不盡相同(我們從實際使用中有這樣的體會),以我廠使用過的熱熔膠熱熔的溫度為例,有的側(cè)邊膠溫度120℃,書脊膠熱熔溫度為135℃,也有的側(cè)邊膠熱熔溫度為180℃,書脊膠熱為200℃。所以,使用中要根據(jù)材料的性能,掌握好合適的工藝參數(shù),才能確保上膠質(zhì)量。通常情況下,上膠后,側(cè)邊膠覆蓋的寬度以4mm～5mm為宜,書脊膠能滲透、填滿銑溝。上膠不均勻,膠上太薄,以及封面覆合紙袋機托板沒有按規(guī)定更換(或高低位置適當(dāng)調(diào)整)時,膠包后的書包都容易產(chǎn)生空脊和皺背。這是膠包過程中必須注意控制和檢查的。 紙袋機膠包前的整理工作是無線膠訂全過程中不可忽視的一道工序。紙袋機如果在整理工序中未能整好就進入膠包,那么膠包后便會產(chǎn)生脫頁、散頁、空脊,皺脊等諸多中不良的質(zhì)量問題。整理是將半成品貼進行捆扎。為了是壓實后的脊背僵硬整實,在壓實、捆扎后在聚乙烯膠水在被捆扎的書背上涂刷一遍,待刷上的聚乙烯醇膠水干燥后將扎繩松開,而后將每本梳理分開,轉(zhuǎn)入膠包。
1.根據(jù)紙袋用途的不同,包裝袋的材料應(yīng)該具有對水分、水蒸氣、氣體、光線和熱量等的抵抗力,而且還需要具有一定的沖擊強度,振動強度和包裝潮濕度等,而且要對包裝的物品有一定能的保護能力。這樣才能滿足人們對于包裝袋的要求。 2.在選擇材料時,包裝材料的毒性要小,特別是食品包裝袋,是絕對不能夠釋放毒物的, 否則將會影響對于紙質(zhì)袋的推廣與應(yīng)用,并且有一定的防微生物性能,不過紙袋機制作包裝袋的材料是采用紙張制成的,能夠滿足這一條件。 3.包裝的材料能夠大規(guī)模的生產(chǎn),這樣可以滿足人們?nèi)粘５男枰?也會降低材料的價格,便于機械化,自動化,能夠適用印刷,而且還能夠在包裝袋上印刷標(biāo)志商標(biāo)。 4.資源比較豐富,而且取材很方便,成本也比較低,使用過后的包裝袋能夠再回收利用,不會造成環(huán)境污染,這個是淘汰掉塑料袋的根本原因之一。 總的來說,紙袋的生產(chǎn)材料就是需要滿足人們?nèi)粘Ｉ钪械氖褂靡?并且具有很高的安全性與環(huán)保性。
卷筒紙袋機主要是用于筒料制作方底紙袋，是將原色或印刷好的卷筒紙由本機一次完成上邊膠、原料成筒、切斷、底部壓痕、底部涂膠、袋底成形、出袋。卷筒紙袋機要運行是要依靠運行系統(tǒng)的，下面我們來看看卷筒紙袋機的運行系統(tǒng)是怎么樣的吧。 整機由計算機中央控制系統(tǒng)控制，觸摸屏顯示，伺服電機控制制袋長度，可生產(chǎn)多種規(guī)格的紙袋。機器可適應(yīng)紙張范圍，每分鐘可達(dá)230袋，甚至于更高的速度，幫助客戶有效提高單位產(chǎn)能，獲得更多利潤。 操作控制系統(tǒng)，觸摸屏人機界面，無論修正、微調(diào)都能輕松解決，警報和操作狀態(tài)即時顯示于屏幕，便于掌控。 放卷系統(tǒng)，原料裝卸采用氣脹軸裝夾，液壓升降結(jié)構(gòu)。放卷采用全自動恒張力控制，EPC自動糾偏，變頻電機牽引，大幅降低紙卷對位調(diào)整時間。 完善的售后服務(wù)，免除客戶后顧之憂。精確跟蹤印刷材料，大幅降低調(diào)機、設(shè)定時間，提高生產(chǎn)效率。
卷筒紙方底紙袋機是將原色或印刷好的卷筒紙經(jīng)過涂邊膠、折疊成筒、紙筒切斷、底部折疊、底部涂膠、袋底成形、成品袋輸出一次完成。那卷筒紙方底紙袋機有哪些功能特點呢？? 主要是以卷筒紙、卷筒式頭卡和扁紙繩為原料，一次性完成帶扁繩手把的方底紙袋，是快速生產(chǎn)扁繩手提紙袋的理想設(shè)備。? 通過一次性完成手把制作、手把黏貼、紙筒成型、紙筒切斷和袋底成型等步驟，該機器真正實現(xiàn)了全自動化生產(chǎn)，能夠有效地節(jié)省人工成本。 與眾不同的扁繩手把制作工藝和特殊的成品計數(shù)功能，有效提高了用戶批量打包成品的效率。得益于完美的工藝和快速的制袋速度。 卷筒紙方底紙袋機是由PC伺服控制系統(tǒng)控制、觸摸屏人機界面實時顯示，可生產(chǎn)多種規(guī)格紙袋。它具有速度快、更換紙袋規(guī)格快、調(diào)節(jié)范圍大等優(yōu)點，是生產(chǎn)食品袋、手提購物袋最理想的首選設(shè)備。
方底手提紙袋機主要用于服裝類產(chǎn)品外包裝、靴類產(chǎn)品包裝，各類禮品所裝，企業(yè)形象宣傳袋等。那方底手提紙袋機的發(fā)展趨勢會是如何？ 市場上的方底手提紙袋機依送紙的方式來劃分主要有兩種：一種是卷筒式手提紙袋機；一種是單張式手提紙袋機。兩種設(shè)備都具備自動送紙，自動上膠，自動糊底，自動輸出產(chǎn)品的特點。 但還存在著不足之處；一是成品紙袋做好后，紙袋正面有一條壓痕，影響產(chǎn)品美觀；二是成品紙袋需要手工在袋底部粘貼一張底紙，以增強紙袋底部強度；三是紙袋的提手需要手工粘貼；四是生產(chǎn)效率較低，每分鐘大約40-60個；五是適應(yīng)紙張范圍有限，紙張克重在70-200g/m2之間。 由于方底手提紙袋機便于攜帶，易于降解，既可回收再生紙張，又可減少空氣污染，保護環(huán)境，因此，成為最有用途的綠色環(huán)保產(chǎn)品之一。 紙袋機械的發(fā)展已呈現(xiàn)出集機電、氣、液、光、磁為一體的勢頭，生產(chǎn)高效率化，產(chǎn)品節(jié)能可回收化、高新技術(shù)實用化、智能化等已成為趨勢。
紙袋機就是現(xiàn)在的用于制作紙袋的一種設(shè)備，使用紙袋機制作紙袋有何優(yōu)勢呢？ 自動。這種紙袋機和人工制作紙袋機器的效果可是完全不同的，人工制作非常的緩慢，而且沒有效率可言。而這種機器就完全不一樣了，它們是一種自動化的機器，是可以直接生產(chǎn)紙袋物品的。當(dāng)然了，這需要設(shè)定好相應(yīng)的參數(shù)，所以說，在生產(chǎn)紙袋的廠家里，該機器設(shè)備是首選。 批量。都知道，人工制作紙袋的步驟以及速度都非常的慢，而且只能是一個一個的來制作，完成一個之后再進行另一個。但是，紙袋機制作紙袋的方法就不是如此了，它們是一種批量制作紙袋的方式，每一個步驟都可以批量的完成，既有效率保證又有質(zhì)量保證，也正因此，該種機器設(shè)備受歡迎。 正是因為使用紙袋機制作紙袋有自動、批量的這兩個優(yōu)勢特點，所以，紙袋機才會這么的受歡迎！
當(dāng)使用紙袋機，紙袋機在運行過程中翹邊要怎么辦呢？這是怎么造成的呢？要怎么解決呢？ 1、生產(chǎn)紙質(zhì)袋材料的厚度不一致。 解決辦法：調(diào)整浮動輥張力。 2、熱封溫度過高過燙或熱封時間過長，導(dǎo)致了紙袋材料的損壞和皺折。 解決辦法：將熱封溫度調(diào)整至正常的溫度。 3、在縱向熱封刀部分，復(fù)合膜的運行軌跡不平直。 解決辦法：選用具有低溫?zé)岱庑缘膬?nèi)封基材。 4、復(fù)合材料中的薄膜耐熱性較差。 解決辦法：重新選擇表層基材薄膜。 5、復(fù)合過程中復(fù)合基材的張力匹配控制不當(dāng)，導(dǎo)致其熟化定型后仍有殘余的應(yīng)力，尤其是復(fù)合膜厚度較薄時更容易發(fā)生此類故障。 解決辦法：調(diào)整復(fù)合加工設(shè)備各部分的張力，盡量使相復(fù)合的兩種基材回縮率相等。